Top 10 CNC frézování Materiály pro přesnou výrobu: (2025)
CNC frézování je základním postupem v přesné výrobě pro průmysl, který umožňuje vytvářet velmi složité a vysoce přesné součásti. Výběr materiálu je velmi důležitý pro určení výkonu, životnosti a ceny konečného výrobku. Ať už se jedná o letecké, automobilové, lékařské nebo průmyslové aplikace, výběr správného materiálu zajišťuje nejvyšší efektivitu obrábění a kvalitu výrobku. Tento průvodce přináší přehled 10 nejlepších materiálů pro CNC frézování na zakázku v roce 2025. Tyto materiály, včetně kovů a pokročilých plastů, mohou zajistit pevnost, tepelnou odolnost a obrobitelnost. Pochopením jejich vlastností a použití dosáhnou výrobci přesnosti, trvanlivosti a snížení nákladů. Tento průvodce vám pomůže zjistit, co je pro vaše zájmy v oblasti CNC frézování nejlepší, ať už jde o prototypy nebo sériovou výrobu.
1. Hliník - nejuniverzálnější volba
Díky své lehkosti, vynikající obrobitelnosti a odolnosti proti korozi je hliník nejčastěji používaným materiálem při CNC frézování. Uplatňuje se v letectví, automobilovém průmyslu i spotřební elektronice. Zejména hliník 6061 vyniká svou rovnováhou mezi pevností a zpracovatelností, zatímco hliník 7075 vyhovuje pro vynikající pevnost u vysoce výkonných součástí.
2. Nerezová ocel - vysoká pevnost a odolnost proti korozi
Nerezová ocel se běžně využívá při CNC frézování v průmyslových odvětvích, která vyžadují komponenty s obrovskou pevností a odolností proti korozi. Materiály jako nerezová ocel 304 a 316 odolávají korozi, a proto jsou vybírány pro aplikace ve zdravotnictví, potravinářství a námořnictví. Nerezová ocel se obrábí obtížněji než hliník, poskytuje však dlouhodobou odolnost a strukturální integritu.
3. Mosaz - vynikající elektrická a tepelná vodivost
Pokud jde o CNC obrábění na zakázku, vlastnosti mosazi z ní činí oblíbený materiál díky vynikající elektrické vodivosti, odolnosti vůči korozi a nápadnému vzhledu připomínajícímu zlato. Mosaz nachází uplatnění napříč elektrickými součástmi, instalatérským kováním a estetickými díly. Kromě toho se mosaz snadno obrábí, což vede k menšímu opotřebení nástrojů a vyšší efektivitě výroby.
4. Titan - lehký a mimořádně pevný
Hodnota titanu spočívá v jeho využití v leteckém a lékařském průmyslu a ve vysoce výkonném strojírenství, a to díky výjimečnému poměru pevnosti a hmotnosti spolu s odolností proti korozi. Je obtížně obrobitelný speciálními nástroji, ale biokompatibilní pro lékařské implantáty a součásti leteckých rámů.

5. Měď - vynikající vodivost pro elektrické aplikace
Měď je jedním z nejznámějších elektricky i tepelně vodivých materiálů, a proto se hojně používá v elektrických kontaktech, výměnících tepla a dalších průmyslových aplikacích. Měď je měkký a snadno deformovatelný kov, který dokáže udržet velké tolerance a povrchové úpravy díky zakázkovým metodám CNC obrábění.
6. Uhlíková ocel - pevnost a hospodárnost
Uhlíková ocel je díky dobré kombinaci pevnosti, nízkých nákladů a obrobitelnosti žádanou volbou pro konstrukční a průmyslové součásti. Třídy uhlíkové oceli, jako jsou 1018 a 1045, poskytují různé úrovně tvrdosti a obrobitelnosti, které vyhovují různým frézovacím procesům.
7. PEEK (polyetheretherketon) - vysoce výkonný plast
PEEK je jedním z inženýry nejvíce obdivovaných technických plastů. Nachází uplatnění v oblastech, jako je letecký, lékařský a automobilový průmysl. Nejlepší na PEEK je, že má vynikající odolnost vůči chemikáliím, stabilitu při vysokých teplotách a působivou mechanickou pevnost. Ve skutečnosti bude v některých případech velmi dobrou alternativou ke kovu během CNC frézování procesů.
8. Nylon - lehký a odolný
Zakázkové CNC strojní díly vyrobené z nylonu jsou podstatně lehčí, pružnější a odolnější proti opotřebení. Nízké tření a vysoká odolnost proti nárazu umožňují jeho použití pro ozubená kola, pouzdra a některé mechanické součásti. Trvanlivost, stejně jako schopnost nylonu vydržet opakované pohyby bez výrazného opotřebení, potvrzuje jeho spolehlivost pro mnoho průmyslových a automobilových aplikací, a proto je preferován při přesném obrábění.
9. Delrin (acetal) - přesnost a rozměrová stabilita
Delrin neboli acetal je pevný a vážně odolný plast, který se dobře hodí pro vysoce přesné CNC frézování. Má vlastnosti, jako je nízké tření, velká odolnost proti opotřebení a vynikající obrobitelnost. Tato vlastnost mu umožňuje fúzovat jako součásti vázané na automatická zařízení s převodovými aplikacemi a specifické díly v automobilovém průmyslu a strojní zařízení pro průmyslové použití. Taková pevnost spojená se stabilitou zajišťuje výkonnost v náročných aplikacích, což z něj činí oblíbený materiál pro zakázkové projekty CNC obrábění.
10. Hořčík - ultralehký kov
Nejlehčí konstrukční kovy jsou hořčíky, které nabízejí velkou pevnost a nízkou hmotnost pro své aplikace. Hořčík je náročný na obrábění kvůli nebezpečí vznícení, přesto nachází uplatnění v leteckém, automobilovém a vojenském průmyslu, kde je snížení hmotnosti kritické.
Závěr - Výběr správného materiálu pro CNC frézování
V závislosti na různých aspektech, jako je pevnost, hmotnost, odolnost proti korozi, tepelné vlastnosti, a dokonce i cena, by se materiál vhodný pro CNC frézování lišil. To by zahrnovalo řadu případů, jako je hliník, který je známý svou univerzálností; titan známý vysokým výkonem; nebo PEEK, což je polymer a lze jej zvážit pro specifické aplikace. Rozpoznání a pochopení materiálů by pomohlo při optimalizaci zakázkových CNC řešení.
Norck je nejlepší výrobní společnost, která nabízí vysoce přesné CNC frézování pro specifické aplikace zákazníků s přístupem k mnoha druhům materiálů. Spojte se s námi ještě dnes a promluvte si o svých výrobních potřebách, abychom vám pomohli nasměrovat vás k té správné variantě materiálu pro váš příští projekt!.