Přeskočit na obsah

Služby výroby plastových dílů na zakázku

Norck: Váš partner pro přesnou výrobu plastových dílů na zakázku

Společnost Norck dodává odborně vyrobené plastové díly na zakázku s využitím CNC obrábění, vstřikování a 3D tisku, které splňují požadavky leteckého, automobilového, lékařského a elektronického průmyslu a dalších odvětví špičkových technologií. Naši inženýři, špičkové technologie a přísné procesy kvality zajišťují výjimečnou pevnost, rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu.

Schopnosti společnosti Norck: Vaše cesta k dokonalému plastovému dílu

CNC obrábění plastů:

  • Prototypy a malosériová výroba s přísnými tolerancemi.
  • Složité geometrie, od jednoduchých držáků po složité součásti lékařských přístrojů.
  • Rozmanité možnosti materiálů: technické plasty (PEEK, Delrin), tuhé pěny a další.
  • Vynikající povrchové úpravy pro funkční a estetické potřeby.

3D tisk pro funkční prototypy a další:

  • Technologie FDM, SLA a PolyJet, které odpovídají vašim požadavkům na materiál a detaily.
  • Rychlá iterace pro ověření designu a testování tvaru/hodnosti.
  • Malosériová výroba vysoce specializovaných dílů s použitím pryskyřic inženýrské kvality.

Vstřikování pro měřítko a opakovatelnost:

  • Nákladově efektivní velkosériová výroba složitých plastových dílů.
  • Přesné nástroje, optimalizované doby cyklů a in-line kontroly kvality.
  • Přetlačování, vkládání výlisků a možnost použití více materiálů pro složité sestavy.

Inženýrské znalosti pro váš úspěch:

  • DFM napříč metodami: Analyzujeme vhodnost vašeho návrhu pro každý proces.
  • Věda o materiálech pro výkon: Materiálová věda: Přizpůsobení funkcí, životního prostředí a nákladů vašeho dílu široké škále dostupných plastů.
  • Analýza a simulace toku formy: Zajištění optimalizovaného návrhu formy a předcházení výrobním vadám vašich vstřikovaných dílů.
  • Integrované zajištění kvality: Kontrola rozměrů, testování materiálů a ověřování funkčnosti ve všech výrobních metodách.

Proč Norck?

  • Řešení vašich problémů v oblasti plastů: Ať už jde o složitost, vlastnosti materiálu nebo objem, najdeme správný přístup.
  • Řešení zaměřená na výkon: Konstrukce plastů pro pevnost, tepelnou odolnost, chemickou odolnost a další kritické vlastnosti.
  • Od prototypů po výrobu: Zajištění bezproblémové podpory od funkčních prototypů až po velkoobjemové vstřikování nebo využití 3D tisku pro menší, na míru šité série.
  • Nákladově efektivní a spolehlivé: Naše odborné znalosti vám zajistí nejlepší hodnotu pro váš projekt.

Co je zakázková výroba plastových dílů?

Zakázková výroba plastových dílů označuje soubor výrobních metod používaných k výrobě zakázkových dílů z různých plastových materiálů. Ve společnosti Norck vyrábíme plastové díly na zakázku pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně:

- Zdravotnictví: ortézy a protézy
- Průmysl: přípravky a přípravky
- Hardware: zakázkové hardwarové díly
-
Letecký a automobilový průmysl: Automobilový průmysl: prototypy, vnitřní řídicí jednotky
- Robotika: Těla robotů
- Spotřební zboží:Hardware: skříně a těla výrobků
- Hardware: Plastová ložiska, rukojeti, kryty
- Vzdělávání: Koncepční prototypy

Jaké jsou výhody výroby plastových dílů na zakázku?

Ve společnosti Norck jsme přesvědčeni, že zakázková výroba plastových dílů nabízí mnoho výhod oproti středně a velkosériové výrobě:

- Nižší výrobní náklady: Zakázková výroba může být dražší než středně nebo velkosériová výroba. Je však nákladově efektivní ze dvou důvodů:
- Nevyžaduje velký rozpočet na vývoj, nástroje a výrobu
- Lze jej vyrábět v menších množstvích.

- Vysoce přizpůsobitelný: Jak již název napovídá, plastový díl na zakázku je přizpůsobitelný. Váš výrobek může být tak nestandardní, jak si jen dokážete představit.

- Výhodné pro začínající a malé podniky: Výroba plastových dílů na zakázku je ideální pro začínající a malé podniky, protože jim pomáhá proměnit jakýkoli nápad v hmatatelný výrobek a otestovat trh , než se vrhnou do sériové výroby.

Jak společnost Norck vyrábí plastové díly na zakázku?

Společnost Norck používá při výrobě plastových dílů na zakázku několik výrobních postupů. Tyto procesy lze rozdělit do tří širokých kategorií:

1. Aditivní výroba

- 3D tisk plastů: Jedná se o proces používaný k výrobě zakázkových dílů tiskem vrstev plastových materiálů. Plastový 3D tisk využívá k výrobě zakázkových plastových dílů více metod a neustále se vyvíjí. Ve společnosti Norck nabízíme řadu metod 3D tisku, například FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS a HP multijet fusion.

- Mezi použité plastové materiály patří:
- ABS Like (pryskyřice)
- PC Like (pryskyřice)
- PP
- PP Like (pryskyřice)
- Nylon
- Silikon
- TPU

- Použití: V případě potřeby lze použít i jiné materiály, např: Používá se především v nejranějších fázích vývoje výrobku a lze jej použít v koncepčních modelech, funkčních prototypech, nástrojích, elektronice, šperkařství a zdravotnictví.

- Výhody a nevýhody:
+
Nákladově efektivní proces s velkým výběrem plastových a elastomerových materiálů
- Slabší výsledky ve srovnání s jinými postupy výroby plastů.

ZÍSKAT NABÍDKU

2. Subtraktivní výroba

- CNC obrábění:
CNC obrábění (Computer Numerical Controlled machining) označuje proces, který využívá počítač k řízení trajektorie obráběcího nástroje. Využívá mnoho obráběcích technik, například frézování, vrtání a řezání.

- CNC soustružení: Tato metoda využívá soustruh k soustružení obrobků vysokou rychlostí a nástroj se speciálním tvarem k odebírání vrstev materiálu z obrobku. Tvar obrobku je zpravidla revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, používá se přídavný díl, který podpírá hmotnost obrobku.

- CNC frézování: Frézování je proces, při kterém se k odebírání materiálu z pevného obrobku používá rotující nástroj. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální.

- Použité materiály jsou:

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon.

- Aplikace subtraktivní výroby: Je široce používána v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, zdravotnictví a ropný a plynárenský průmysl. Vyrábí se z ní ozubená kola, přípravky a přípravky a elastomerová těsnění.

- Výhody a nevýhody:
+
Přesný proces s nižšími výrobními náklady
- Vyrobitelnost je omezena na jednoduchý tvar.

3. Formativní výroba

- Vstřikování: Při vstřikování se roztavené plastové pelety přivádějí do dutiny formy pod vysokým tlakem. Po ztuhnutí plastu se forma otevře a díl je vyhozen. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar dílu, který má být vytvarován. Proces vstřikování se používá pro velkoobjemovou a středněobjemovou výrobu.

- Uretanové odlitky: Uretanové lití je proces lisování plastů, při kterém se kopíruje hlavní součást ponořená do tekutého silikonu. Po ztuhnutí silikonu se forma otevře a hlavní díl se vyjme. Forma se uzavře a vstříkne uretan, poté se zahřeje, aby uretan ztvrdl, a vyndá se. Uretanové odlévání se používá pro malosériovou výrobu.

- Tvarování z tekutého silikonového kaučuku: Jedná se o proces vstřikování silikonu a barvy do formy, která se zahřeje, aby ztuhla, a poté se díl vytlačí. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tělo dílu, který má být vytvarován. Proces lisování tekutého silikonového kaučuku se používá pro velkoobjemovou a středně velkoobjemovou výrobu.

- Použití: Je široce používán v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství, ropný průmysl a plynárenství. Používá se k výrobě krytů, rukojetí, spínačů, přípravků a přípravků, elektroniky.

- Výhody a nevýhody:
+
přesný proces s velkým výběrem materiálů a barev
+ nižší výrobní náklady
- vysoké náklady na nástroje a často dlouhá doba cyklu

- řezání vodním paprskem, laserem a plazmou: Jedná se o soubor řezných metod, které využívají teplo nebo vodu k řezání téměř jakéhokoli typu materiálu za účelem výroby dílu nebo výrobku.

- Pro zakázkově vyráběné díly nabízíme následující povrchové úpravy:

- Textura
- Povrchová úprava (hladká nebo matná)
- Vkládání závitů
- Tamponový tisk
- Laserové gravírování
- Svařování
- Bezbarvé lakování
- Pokovování
- Montáž
- Testování

NAŠE SLUŽBY

CO UMÍ SPOLEČNOST NORCK NEJLÉPE

PROČ NORCK?

Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastních výrobních kapacit má společnost Norck přístup ke stovkám poskytovatelů služeb v oblasti zpracování plechů, CNC obrábění a 3D tisku špičkové kvality v Evropě a USA, což z ní činí jednoho z předních digitálních výrobců na světě.

Snížení rizik dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck účinně snižuje rizika otřesů v dodavatelském řetězci, nepředvídaných zpoždění, cenových výkyvů a problémů s kvalitou, čímž zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.

Inovace v práci

Kromě toho, že jsme společnost zabývající se digitální výrobou s využitím umělé inteligence, vyvíjíme také mimořádně inovativní výrobní nástroje, přípravky a samozřejmě softwarové aplikace, jako je RapidCAD, vysoce intuitivní a inovativní webová aplikace CAD.

Umělá inteligence rozšířená

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby své inženýry obohatila o nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.

Green Driven

Společnost Norck podporuje své partnery, aby byli uhlíkově neutrální, a dává dodavatelům, kteří jsou uhlíkově neutrální, přednost před těmi, kteří uhlíkovou neutralitu nedodržují.

ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

PŘEDNÍ EVROPSKÁ A AMERICKÁ SPOLEČNOST V OBLASTI DIGITÁLNÍ VÝROBY