Přeskočit na obsah

Služby v oblasti výrobních nástrojů

Norck: Váš partner pro přesné výrobní nástroje a velkoobjemové vstřikování plastů

Společnost Norck dodává odborná řešení pro výrobní nástroje, která výrobcům v různých průmyslových odvětvích umožňují dosáhnout vysoce kvalitních a nákladově efektivních vstřikovaných dílů ve velkém měřítku.

Schopnosti pro úspěšné výrobní nástroje:

  • Robustní návrh a konstrukce forem: Návrh forem pro velkosériovou výrobu, optimalizovaný pro dlouhou životnost, efektivní časy cyklů a konzistenci dílů.
  • Přesné obrábění a výroba nástrojů: Vlastní kapacity pro komplexní formy, které využívají vysoce výkonné nástrojové oceli pro dlouhou životnost.
  • Odborné znalosti materiálů: Poradenství při výběru materiálů forem a tepelného zpracování na základě požadavků na plastovou pryskyřici, objem výroby a kvalitu dílů.
  • Pokročilé funkce: Integrace horkých vtoků, složitých bočních akcí, uspořádání s více dutinami a dalších funkcí podle potřeby náročných aplikací.
  • Důkladná validace a testování: Důkladné zkoušky forem a optimalizace procesů pro zajištění spolehlivého výrobního výkonu a kvality před expedicí.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: jde o spolehlivé výsledky

  • Návrh pro vyrobitelnost (DFM) pro díl i nástroj: Analýza návrhu dílu společně s formou pro optimální dlouhodobou efektivitu lisování.
  • Analýza a simulace toku formy: Předvídání chování materiálu, optimalizace chlazení a potenciálních vad pro minimalizaci nákladných iterací nástroje.
  • Zaměření na kvalitu a konzistenci dílů: Navrhování forem, které vyrábějí rozměrově přesné díly bez vad po stovky tisíc cyklů.
  • Globální výroba a podpora: Využití naší sítě pro nákladově efektivní řešení, důsledné řízení projektů a průběžnou údržbu forem.

Proč si vybrat společnost Norck pro výrobní nástroje?

  • Minimalizujte riziko, maximalizujte výkon: Důkladné inženýrství a robustní konstrukce nástrojů zajistí hladký průběh výroby a splnění cílů v oblasti kvality a objemu.
  • Výkonné nástroje pro náročná odvětví: Prokazatelný úspěch v odvětvích, kde selhání součástek nepřipadá v úvahu a kde je kvalita nejdůležitější.
  • Zrychlený čas uvedení na trh: Efektivní procesy návrhu, konstrukce a validace formy minimalizují zpoždění a umožňují rychlejší zahájení plné výroby.
  • Komplexní řešení: Od návrhu a optimalizace forem přes velkoobjemové vstřikování až po dokončování dílů a montážní služby.
  • Váš partner pro výrobu nástrojů a výrobu: Spolupracujeme s vámi, abychom zajistili, že vaše forma bude spolehlivě a hospodárně dodávat díly, které potřebujete.

Co je výrobní nářadí?

Pro projekty vstřikování se používají především tři nástroje: prototypový, překlenovací a výrobní.

Výrobní nástroje se používají při velkoobjemovém vstřikování pro hromadnou výrobu dílů nebo výrobků. Jeho forma je vyrobena z tuhé oceli a obsahuje chladicí systém, což způsobuje, že jeho cena je vyšší než u mostového nebo prototypového nářadí. Její materiál je tepelně zpracován tak, aby vydržel až milion výstřelů.

Jaké jsou výhody a nevýhody výrobního nářadí?

Výrobní nástroje nabízejí mnoho výhod:

- Větší objem: Výrobní nástroje mohou vyrábět velké objemy dílů nebo sestav v závislosti na jejich složitosti.

- Opakovatelnost: Značný počet vyrobených dílů bude odpovídat specifikacím. A počet vad může být až 3,4 na milion dílů.

- Rychlý výrobní proces: Doba výrobního procesu se zkracuje díky jeho jednoduchosti.

- Nízké výrobní náklady: Výrobní náklady se sníží díky velkému počtu vyrobených dílů, což sníží náklady na jeden díl.

Existují však i některé nevýhody:

- Vyšší náklady na nástroje: Náklady navýrobní nástroje jsou vyšší než náklady na prototypy a mostní nástroje kvůli použitému materiálu, zpracování a dodatečným funkcím, jako je například chladicí systém.

- Dlouhá doba vývoje nástroje: Z důvodu složitosti formy může být doba vývoje delší, a proto je nutné použít přemosťovací nástroje.

Jak se vyrábí?

Výrobní proces vstřikování probíhá ve čtyřech krocích:

1. Plastifikace: Plastový granulát se přenese z násypky do formy pomocí rotujícího šneku a roztaví se pomocí ohřívačů.

2. Vstřikování: Šnek se posune, aby se zvýšil tlak ve vstřikovací komoře a roztavený plast se vstříkl do formy. Obě dutiny se udržují v těsné blízkosti, dokud plast neztuhne.

3. Chlazení: Po vstříknutí se roztavený plast ochladí, aby ztuhl pomocí chladicího okruhu. Šroub bude držet svou polohu, aby udržel tlak uvnitř formy.

4. Vyhazování: Poté, co roztavený plast pomocí chladicího okruhu ztuhne, se zápustka otevře a díl je vyhozen pomocí vyhazovacích kolíků. Šrouby se stáhnou a připraví se na další vstřikování.

Vstřikování plastů

Získání plně funkčního dílu může vyžadovat dodatečné zpracování prvků, které nelze vyrobit výrobním procesem, jako je například páskování. Navržený díl by se měl řídit konstrukčními pokyny pro výrobní nástroje.

Norck: Váš datově řízený partner pro dokonalou výrobu na vyžádání

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

Proč si vybrat Norck?

  • Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
  • Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
  • Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
  • Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!

NAŠE SLUŽBY

CO UMÍ SPOLEČNOST NORCK NEJLÉPE

PROČ NORCK?

Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastních výrobních kapacit má společnost Norck přístup ke stovkám poskytovatelů služeb v oblasti zpracování plechů, CNC obrábění a 3D tisku špičkové kvality v Evropě a USA, což z ní činí jednoho z předních digitálních výrobců na světě.

Snížení rizik dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck účinně snižuje rizika otřesů v dodavatelském řetězci, nepředvídaných zpoždění, cenových výkyvů a problémů s kvalitou, čímž zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.

Inovace v práci

Kromě toho, že jsme společnost zabývající se digitální výrobou s využitím umělé inteligence, vyvíjíme také mimořádně inovativní výrobní nástroje, přípravky a samozřejmě softwarové aplikace, jako je RapidCAD, vysoce intuitivní a inovativní webová aplikace CAD.

Umělá inteligence rozšířená

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby své inženýry obohatila o nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.

Green Driven

Společnost Norck podporuje své partnery, aby byli uhlíkově neutrální, a dává dodavatelům, kteří jsou uhlíkově neutrální, přednost před těmi, kteří uhlíkovou neutralitu nedodržují.

ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

PŘEDNÍ EVROPSKÁ A AMERICKÁ SPOLEČNOST V OBLASTI DIGITÁLNÍ VÝROBY