Přeskočit na obsah
SLS 3D Printing
SLS 3D Printing

Co je 3D tisk SLS? Jak funguje selektivní laserové spékání?

3D tisk SLS je pokročilá metoda aditivní výroby, která využívá laser k výrobě složitých konstrukcí. Tato metoda se nazývá 3D tisk selektivním laserovým spékáním (SLS), protože laser taví práškový materiál vrstvu po vrstvě a vytváří odolné a funkční díly. 3D tisk SLS nevyžaduje podpůrné konstrukce, čímž se liší od jiných podobných metod tisku a je ideální pro složité návrhy. SLS v 3D tisku dokonce získává na popularitě; prototypy a velké série lze vyrábět s vysokou mírou přesnosti, mechanické pevnosti a nákladové efektivity. Pokud se stále snažíte zjistit, co je 3D tisk SLS, následující průvodce pojednává o definici, procesu, materiálech, výhodách a aplikacích technologie SLS.

sls 3d printing services

Co je 3D tisk SLS?

3D tisk SLS (Selective Laser Sintering 3D printing) je metoda aditivní výroby, která využívá vysoce výkonný laser k roztavení práškového materiálu do pevné struktury dílu. Běžné výrobní procesy materiály segmentují nebo formují; SLS v 3D tisku však ve srovnání s konvenční metodou nabízí kontinuální konstrukci od vrstvy k vrstvě, což umožňuje výrazně vyšší flexibilitu a přizpůsobení.

"Co znamená SLS v 3D tisku?" je častý dotaz nováčků, jedná se o zkratku Selective Laser Sintering. "Sintering" znamená, že laser přesně spojuje práškové částice dohromady. Tím se 3D tisk SLS liší od ostatních metod tavného nanášení, protože k vytvoření pevných odolných dílů nepotřebujete nežádoucí podpůrné struktury.

Pokud dáme 3D tisk SLS vs. SLA do srovnání, jde jednoduše o materiál a metodu. Zatímco SLA používá tekutou pryskyřici, která se vytvrzuje UV světlem, 3D tisk SLS používá práškový materiál s laserem, který jej spojuje. Technologie 3D tisku SLS je podstatně výhodnější pro funkční prototypy, letecké díly, lékařské nástroje, průmyslové (certifikované) komponenty atd.

Jak se SLS liší od ostatních metod 3D tisku?

Služby 3D tisku SLS jsou běžně srovnávány s možnostmi SLA, FDM a MJF. Pomocí SLA můžete vyrobit atraktivní díly s hladkým povrchem, ale nejsou příliš pevné. FDM je levný, ale jsme omezeni pouze na několik materiálů pro rozměrovou přesnost. Se službami 3D tisku SLS vyrábíme pevné a odolné, plně funkční díly v 3D možnostech.

Další výraznou výhodou je, že tento proces nepoužívá podpěry, protože práškové lože obklopuje díl ve všech rozměrech, což umožňuje dosáhnout nemožných geometrií, kterých FDM nebo SLA nedosáhnou. SLS jako termín pro 3D tisk skutečně znamená svobodu při navrhování a odolnost na průmyslové úrovni.

Když tedy posuzujete potenciální možnosti, 3D tisk SLS vs. SLA nakonec závisí na vašich potřebách. SLA se postará o jemné detaily, FDM vytváří cenově výhodné prototypy a 3D tisk selektivním laserovým spékáním může poskytnout pevnost ve složitých geometriích.

Jak funguje proces 3D tisku SLS?

Proces 3D tisku SLS je několikastupňový proces využívající laser, který se dotýká práškového materiálu a vytváří vrstvy. Postupuje se podle tohoto postupu vrstvení, dokud není dokončena celá 3D geometrie.

Na rozdíl od jiných procesů se při 3D tisku selektivním laserovým spékáním (SLS) nevytvářejí podpěry, protože nespékaný prášek během procesu 3D tisku podpírá tištěný díl. Díky tomu je aditivní výroba prototypů a dílů pro konečné použití pomocí SLS efektivní.

Definice 3D tisku SLS označuje přesnost, pevnost a škálovatelnost, a proto se jedná o žádanou službu pro průmyslové aplikace. Například aditivně vyrobený díl SLS prostřednictvím služeb 3D tisku SLS lze vyrobit během několika minut nebo hodin, což platí i pro tisk větších objemů, protože 3D tisk SLS je plně škálovatelný.

SLS 3D printing process diagram

Schéma procesu 3D tisku SLS krok za krokem

Uživatelé často vyhledávají SLS služby 3D tisku procesní diagram, aby si mohli vizualizovat pracovní postup. Zde je zjednodušené rozdělení:

1. Vrstvení prášku: Tenká vrstva práškového materiálu se rozprostře po konstrukční platformě.

2. Laserové spékání: Vysoce výkonný laser selektivně spéká částice podle digitálního modelu.

3. Opakování vrstvy: Přidávají se další vrstvy prášku a laser každou vrstvu natavuje, dokud není díl kompletní.

4. Chlazení: Sestavovací komora se ochladí, aby se díly stabilizovaly.

5. Následné zpracování: Díly se odstraní, přebytečný prášek se očistí a provedou se dokončovací úpravy.

Schéma 3D tisku selektivním laserovým spékáním (SLS) poskytuje grafické znázornění toho, jak lasery taví částice prášku a vytvářejí tak složité geometrie, a může být užitečné pro představu, jak proces 3D tisku selektivním laserovým spékáním vypadá v praxi.

Materiály používané v technologii SLS

Materiály při 3D tisku SLS hrají zásadní roli v jeho aplikacích. Nejběžnějším materiálem je nylonový prášek, který je známý svou trvanlivostí, tepelnou odolností a pružností. Mezi další možnosti patří např:

1. Polyamidy (PA11, PA12): Vynikající pro funkční prototypy.

2. TPU (termoplastický polyuretan): Nabízí pružnost a elasticitu.

3. Sklem plněný nylon: Poskytuje mimořádnou pevnost pro průmyslové použití.

4. Kovové prášky: Používají se v pokročilé technologii 3D tisku selektivním laserovým spékáním pro letecký a automobilový průmysl.

Při využívání služeb 3D tisku SLS závisí výběr materiálu na požadavcích projektu, ať už jde o flexibilitu, tepelnou odolnost nebo strukturální integritu.

Výhody selektivního laserového spékání při 3D tisku

Selektivní laserové spékání při 3D tisku nabízí řadu výhod:

  • možnost vytvářet složité geometrie bez podpůrných struktur
  • Vysoká mechanická pevnost a odolnost
  • Široká kompatibilita materiálů (nylon, TPU, kompozity, kovy).
  • Nákladová efektivita při výrobě středních až velkých sérií
  • Vysoká přesnost a preciznost každého tisku

To, čím se společnost Norck odlišuje, je její závazek poskytovat služby 3D tisku SLS se zvýšenou kvalitou materiálu, rychlostí a kvalifikovaným personálem, který zaručí, že váš projekt bude připraven k výrobě. Na rozdíl od běžných služeb 3D tisku SLS klade společnost Norck důraz na průmyslovou kvalitu.

Kontaktujte společnost Norck pro bezplatnou nabídku 3D tisku SLS ještě dnes!

Kde se dnes používá selektivní laserové spékání?

Selektivní laserové spékání (SLS) 3D tisk se rychle prosazuje v řadě průmyslových odvětví. V leteckém průmyslu se díky SLS vyrábějí neuvěřitelně lehké a přitom pevné kusy pro letectví. V automobilovém průmyslu umožňuje technologie 3D tisku SLS podnikům dodávat nástroje a vyrábět omezený počet součástí. V lékařství se technologie 3D tisku SLS setkává s praktickým využitím v protetice, chirurgických nástrojích a anatomických modelech a návrzích.

Praktické využití technologie 3D tisku selektivním laserovým spékáním sahá od spotřebního zboží přes elektroniku až po architekturu, kde jsou nedílnými faktory pevnost, odolnost a přesnost.

Díky důvěryhodným a zavedeným poskytovatelům služeb 3D SLS tisku jsou podniky schopny uvést do života složité konstrukční nápady na mnohem rychlejší a efektivnější úrovni a v mnohem větším měřítku, než bylo dříve možné. Služby 3D tisku selektivním laserovým spékáním stojí v popředí a definují budoucnost výroby prototypů a dílů připravených pro výrobu.

Získejte cenovou nabídku

Další článek Bronzové díly: Postup a výhody