Norck: Dosahujte složitých geometrií a vysoké přesnosti pomocí elektroerozivního obrábění drátem

Společnost Norck poskytuje odborné služby v oblasti elektroerozivního obrábění a umožňuje výrobcům v leteckém a zdravotnickém průmyslu, výrobě nástrojů a dalších odvětvích vytvářet složité díly s výjimečnou přesností, vynikající povrchovou úpravou a přísnými tolerancemi.

Schopnosti pro úspěšné drátové elektroerozivní obrábění:

• Přesné drátové elektroerozivní obráběcí stroje: Využívají tenké vodivé dráty k erozi materiálu prostřednictvím řízených elektrických jisker, čímž dosahují složitých řezů a těsných tolerancí.
• Tvrdé a vodivé materiály: Řezání kalených nástrojových ocelí, karbidu wolframu, titanu, exotických slitin a dalších materiálů obtížně obrobitelných konvenčním způsobem.
• Složité 2D a 3D profily: Výroba vnitřních prvků, složitých geometrií, dílů v mikroměřítku, kuželů a tvarů nedosažitelných při tradičním obrábění.
• Sekundární operace: Integrace s broušením, leštěním, tepelným zpracováním a dalšími službami pro kompletní řešení dílů.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: jde o výkon a řešení problémů

• Návrh pro vyrobitelnost (DFM): Poradenství v oblasti optimalizace dílů pro drátové elektroerozivní obrábění, minimalizace doby řezání a zvyšování přesnosti.
• Optimalizace procesů: Přizpůsobení řezných parametrů, typu drátu a dielektrické kapaliny pro dosažení optimální povrchové úpravy, tolerancí a výkonnosti pro váš konkrétní materiál.
• Upínání a upínání: Navrhování vlastních upínacích přípravků pro bezpečné uchycení jemných nebo složitých obrobků pro přesné a opakovatelné řezání.
• Zaměření na náročné aplikace: Rozsáhlé zkušenosti s drátovým elektroerozivním obráběním pro přesné formy, lékařské komponenty, letecké díly a další vysoce hodnotné aplikace.

Proč si vybrat společnost Norck pro drátové elektroerozivní obrábění?

• Bezkonkurenční přesnost a složitost: Vyrábějte díly s vlastnostmi, tolerancemi a povrchovou úpravou, které přesahují možnosti tradičního obrábění.
• Řezání nejtvrdších materiálů: Ideální pro kalené oceli, vodivé slitiny a materiály, u kterých konvenční obrábění naráží na své limity.
• Žádné opotřebení nástrojů: Drátové elektroerozivní obrábění je bezkontaktní proces, který eliminuje obavy z opotřebení nástroje a umožňuje vytváření jemných nebo mikrorozměrných prvků.
• Díly bez otřepů a napětí: Drátové elektroerozivní obrábění zanechává minimální otřepy a nezpůsobuje výrazné pnutí v materiálu obrobku.
• Váš partner pro přesné obrábění: Drátové elektroerozivní obrábění: Spolupracujeme s vámi na optimalizaci vašich projektů a zajišťujeme kvalitu, přesnost a včasné dodávky.

Jedná se o tepelné obrábění kovových dílů pomocí vysokonapěťového elektrického výboje, odtud název EDM (Electrical discharge machining). Při této technice elektrické výboje (jiskry) zahřívají kovový tvar, který prořezává obrobek.

Elektroerozivní obrábění má oproti tradičním metodám řezání více výhod:

- Přesnost : EDM nabízí vysoké tolerance a je přesnější než řezání laserem a vodním paprskem.

- Čisté řezy: Nedochází k žádnému zásahu do materiálu. Nedochází tedy k deformaci materiálu a není třeba následného zpracování.

- Tloušťka materiálu : Tento proces řeže silné i tenké materiály. A protože nedochází k žádnému nárazu do materiálu, lze řezat tvárné i křehké materiály. Nevýhodou je, že lze řezat pouze vodivé materiály

- Cenově výhodné: Řezný nástroj (drát) má tloušťku asi 0,2 mm a při řezání nedochází k plýtvání materiálem, takže tento proces je velmi hospodárný.

- Složité tvary : Elektroerozivní obráběcí stroje mohou rychle vytvářet jednoduché nebo složité tvary. Jedná se o efektivní proces, který však vyžaduje dobře vyškolený personál pro obsluhu a programování strojů.

Nejdříve se do materiálu udělá otvor, kterým se pak protáhne řezací drát. Řezací drát je v cívce a prochází materiálem, kde se shromažďuje v další cívce.

Drátový elektroerozivní stroj používá elektrické výboje mezi drátem (elektrodou) a obrobkem, protože výboje (jiskry) odstraňují materiál v místě, kde se drát stýká s obrobkem. Abychom zabránili opotřebení drátu, používáme deionizovanou nebo dielektrickou kapalinu. Drátový elektroerozivní stroj používá CNC k řízení trajektorie řezu.

Řez elektroerozivním drátem se může odchýlit od normály obrobku a provádět řezy pod úhlem. Tímto procesem nelze vytvářet závity.

Obrobek se vloží do nádrže a ponoří do deionizované nebo dielektrické kapaliny, aby se zabránilo opotřebení nástroje. Elektroerozivní obrábění využívá elektrických výbojů mezi tvářecím nástrojem a obrobkem, přičemž výboje (jiskry) odstraňují materiál v místě, kde se tvářecí nástroj stýká s obrobkem.

Materiálem tvářecího nástroje je grafit nebo měď, která má doplňkový tvar požadovaného tělesa. EDM stroj používá CNC k řízení trajektorie řezu.

Při elektroerozivním gravírování nelze provádět podřezávání a nelze vytvářet závity. Požadované tvary by neměly obsahovat žádné podřezy ani závity.

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!