Přeskočit na obsah

Služby rychlého lisování prototypů

Norck: Rychlé prototypové nástroje pro rychlou iteraci vstřikování plastů

Společnost Norck dodává rychlá prototypová nástrojová řešení pro vstřikování plastů, která umožňují podnikům v různých průmyslových odvětvích ověřovat návrhy, testovat funkčnost a rychle a hospodárně přecházet do výroby.

Schopnosti pro úspěšné prototypování:

  • Rychlá výroba nástrojů: Využití hliníku nebo slitin pro rychlé vstřikování pro zkrácení dodacích lhůt a snížení nákladů ve srovnání s výrobními formami z oceli.
  • Škálovatelné výrobní objemy: Podpora nízkých až středních sérií prototypových dílů pro ověření konstrukce, testování a zpětnou vazbu od trhu.
  • Reprezentativní výrobní materiály: Formování s širokou škálou technických termoplastů, které přesně simulují vlastnosti vašich finálních výrobních dílů.
  • Flexibilita designu: Rychlé přizpůsobení se změnám a iteracím návrhu bez nákladových a časových sankcí spojených s úpravou nástrojů z kalené oceli.
  • Dokončovací práce a montáž: Sekundární operace a dokončovací služby pro dodání kompletních prototypových součástí nebo sestav.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: jde o urychlení vašeho vývoje

  • Návrh pro vyrobitelnost (DFM): Včasná spolupráce na optimalizaci návrhu vašeho dílu pro prototyp i pro vstřikování do výroby, která zajistí hladký přechod.
  • Odbornost v oblasti materiálů a procesů: Poradenství při výběru správných materiálů a parametrů vstřikování pro dosažení požadovaných funkčních, mechanických a estetických požadavků na prototyp.
  • Simulace a optimalizace: Využití simulace plnění forem v příslušných případech k předvídání potenciálních problémů a optimalizaci návrhu prototypového nástroje.
  • Most k výrobě: Plynulý přechod od prototypových nástrojů k výrobním formám s minimem přepracování, což šetří čas a zdroje.

Proč si vybrat společnost Norck pro výrobu prototypových nástrojů?

  • Rychlost uvedení na trh: Získejte funkční prototypy vylisované vstřikováním do rukou rychleji, což umožňuje rychlé ověření a opakování návrhu.
  • Nákladově efektivní validace: Otestujte funkčnost konstrukce, výběr materiálu a montážní postupy před investicí do nákladného výrobního nářadí.
  • Realistické testování a zpětná vazba: Prototypové díly vyrobené z materiálů určených pro výrobu nabízejí přesnější výkon a zpětnou vazbu od uživatelů.
  • Partner pro úspěch: Spolupracujeme s vámi při výrobě prototypů až po plnou výrobu, čímž zajišťujeme hladký přechod a včasné uvedení výrobku na trh.

Co je lisování prototypů?

Pro projekty vstřikování se používají především tři nástroje: prototypový, překlenovací a výrobní.

Prototypové vstřikování se používá pro nízkoobjemový proces vstřikování, aby se ověřil design z hlediska funkčnosti, vzhledu a montáže.

Jeho forma je vyrobena z hliníku nebo z oceli mírné jakosti, takže je ve srovnání s výrobní formou cenově výhodná. Kvůli měkkému materiálu se však může rychle opotřebovat.

Jaké jsou výhody a nevýhody tvarování prototypů?

Prototypové lisování nabízí mnoho výhod:

- nákladově efektivní:
Náklady jsou nižší díky materiálu prototypových forem (hliník/měkká ocel)

- přesné díly:
Prototypové formy jsou ideální pro prototypování, lepší než 3D tisk, protože vytvářejí přesné detaily s rozměry odpovídajícími modelům CAD.

-Ověření návrhu:
Může pomoci konstruktérům a zákazníkům rozhodnout o tvaru, materiálech, povrchových úpravách, vlastnostech, mezerách a texturách dílu před spuštěním výroby nástroje

Ale jsou zde i některé nevýhody:

- Nízký objem výroby: Pro každou formu lze vyrobit pouze jednu dutinu
- Rychle se opotřebovává: <500 záběrů
- Omezené možnosti úprav: Nelze svařovat (přidávat materiál).

Jak se vyrábí?

Vstřikování prototypů probíhá ve čtyřech krocích:

1. Plastifikace: Plastové granule se přenesou z násypky do formy pomocí rotačního šneku a roztaví se pomocí ohřívačů.

2. Vstřikování: Šnek se posune, aby se zvýšil tlak ve vstřikovací komoře a roztavený plast se vstříkl do formy. Obě dutiny se udržují v těsné blízkosti, dokud plast neztuhne.

3. Chlazení: Po vstříknutí se roztavený plast ochladí, aby ztuhl pomocí chladicího okruhu. Šnek bude držet svou polohu, aby udržel tlak uvnitř formy.

4. Vyhazování: Poté, co roztavený plast pomocí chladicího okruhu ztuhne, se zápustka otevře a díl je vyhozen pomocí vyhazovacích kolíků. Šrouby se stáhnou a připraví se na další vstřikování.

Vstřikování

Získání plně funkčního dílu může vyžadovat dodatečné zpracování prvků, které nelze vyrobit procesem tvarování prototypu, jako je například páskování. Navržený díl by se měl řídit konstrukčními pokyny pro tvarování Prototype.

Norck: Váš datově řízený partner pro dokonalou výrobu na vyžádání

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

Proč si vybrat Norck?

  • Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
  • Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
  • Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
  • Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!

NAŠE SLUŽBY

CO UMÍ SPOLEČNOST NORCK NEJLÉPE

PROČ NORCK?

Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastních výrobních kapacit má společnost Norck přístup ke stovkám poskytovatelů služeb v oblasti zpracování plechů, CNC obrábění a 3D tisku špičkové kvality v Evropě a USA, což z ní činí jednoho z předních digitálních výrobců na světě.

Snížení rizik dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck účinně snižuje rizika otřesů v dodavatelském řetězci, nepředvídaných zpoždění, cenových výkyvů a problémů s kvalitou, čímž zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.

Inovace v práci

Kromě toho, že jsme společnost zabývající se digitální výrobou s využitím umělé inteligence, vyvíjíme také mimořádně inovativní výrobní nástroje, přípravky a samozřejmě softwarové aplikace, jako je RapidCAD, vysoce intuitivní a inovativní webová aplikace CAD.

Umělá inteligence rozšířená

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby své inženýry obohatila o nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.

Green Driven

Společnost Norck podporuje své partnery, aby byli uhlíkově neutrální, a dává dodavatelům, kteří jsou uhlíkově neutrální, přednost před těmi, kteří uhlíkovou neutralitu nedodržují.

ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

PŘEDNÍ EVROPSKÁ A AMERICKÁ SPOLEČNOST V OBLASTI DIGITÁLNÍ VÝROBY