Přeskočit na obsah

Služby výroby kovových dílů na zakázku

Služby výroby na vyžádání od společnosti Norck
CNC obrábění
3D tisk
Výroba plechů
Vstřikování plastů
Smluvní výroba
Montážní služby

Norck: Váš partner pro přesnou výrobu kovových dílů – žádná výzva není příliš složitá

Norck dodává důsledně zpracované kovové díly, čímž posouvá hranice přesnosti pro letectví, obranu, lékařství, robotiku a další sektory, kde je prvořadý výkon. Kombinujeme pokročilé obrábění, tvarování, výrobu, 3D tisk kovů a přísnou kontrolu kvality, abychom vyřešili vaše nejnáročnější výrobní výzvy.

Komplexní precizní kovovýroba Norck
cnc machining services
Schopnosti
  • Přísné tolerance, složité vlastnosti a vysoce kvalitní povrchové úpravy na široké škále kovů.
  • Přesné řezání, tvarování, svařování a konečná úprava skříní a sestav.
  • Rychlé prototypování a výroba složitých, lehkých dílů ze speciálních slitin.
  • Odlévání, kování, tepelné zpracování, pokovování a úplná integrace následného zpracování.
Why Norck
Proč Norck?
  • Vyrobeno pro extrémní podmínky a kritické použití.
  • Partnerství zaměřené na řešení v každé fázi.
  • Od prototypů po výrobu s rychlostí a přesností.
  • Efektivita, přesnost a nákladově efektivní doručení.

Co je zakázková výroba kovových dílů?

Zakázková výroba kovových dílů označuje soubor výrobních metod používaných k výrobě zakázkového dílu v malém množství. Zakázková výroba se používá v následujících odvětvích:

- Zdravotnictví: chirurgické nástroje, implantáty a ortopedie.
 - Průmysl: Svařované konstrukce, ozubená kola, hřídele, přípravky a přípravky a skříně.
 - Hardware: Závěsy, rukojeti, nástroje, šrouby, matice a nýty.
 - Letecký a automobilový průmysl: Karoserie letadel a automobilů, elektrické kabely
 - Robotika: Tělesa robotů, převody, hřídele, chapadla
 - Spotřební výrobky: domácí spotřebiče, kuchyňské náčiní, skříně PC, šperky
 - Vzdělávání: Stoly, laboratorní vybavení, prototypy

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA
Inženýrské znalosti v každém kroku NORCK nabízí zakázkovou výrobu a inženýrská řešení šitá na míru vašim specifickým potřebám, napříč různými průmyslovými odvětvími.
Optimalizujte svůj návrh pro výrobu Inženýři společnosti NORCK mohou zkontrolovat váš návrh a poskytnout zpětnou vazbu pro zlepšení vyrobitelnosti, nákladové efektivity a efektivity.
Řešení na míru pro zákazníky NORCK Společnost NORCK se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovala specifické potřeby každého zákazníka. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.
Vaše řešení, váš rozsah Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři NORCK jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Jaké jsou výhody výroby kovových dílů na zakázku?

Zakázková výroba kovových dílů má oproti středně a velkosériové výrobě mnoho výhod:

- Nižší výrobní náklady: Zakázková výroba může být dražší než středně nebo velkosériová výroba. Je však nákladově efektivní ze dvou důvodů:
- Nevyžaduje velký rozpočet na vývoj, výrobu nástrojů a výrobu
- Lze ji vyrábět v menších množstvích.

- Vysoce přizpůsobitelný: Jak již název napovídá, plastový díl na zakázku je přizpůsobitelný. Váš výrobek může být tak nestandardní, jak si jen dokážete představit.

- Výhodné pro začínající a malé podniky: Zakázkový kovový díl je ideální pro začínající a malé podniky, protože jim pomáhá proměnit jakýkoli nápad v hmatatelný výrobek a otestovat trh , než se vrhnou do sériové výroby.

Jak je to vyrobeno?

Existuje několik výrobních postupů pro výrobu kovových dílů na zakázku. Ty lze rozdělit do tří typů:

1. Aditivní výroba

-3D tisk kovů (DMLS): Přímé laserové spékání kovů je proces používaný k výrobě zakázkových dílů spojováním částic kovového prášku pomocí laserového paprsku. Využívá různé kovové materiály, jako např:

3D tisk kovů (DMLS)

• Aplikace DMLS: Používá se v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství a ropa a plyn. Vyrábí složité mechanické tvary, ozubená kola, přípravky a přípravky, prototypy, robotická ramena a ortopedii.

   • Výhody a nevýhody:
   + Komplexní konstrukce
   + Pevné komponenty
    
+ Rychlá výroba     + Vast/strong>+ Rychlá výroba výběr
   – Vyžaduje následné zpracování
   – Vysoká cena

2. Subtraktivní výroba

Zpracování plechu:Jde o soubor výrobních metod řezání a tvarování plechů pro výrobu dílů. Nejčastěji používané materiály jsou:
   • Slitina oceli       
   • Nerezová ocel
   • Hliník

Shearing
Stříhání
bending
Ohýbání
forming
Tváření

ZÍSKEJTE CENOVOU NABÍDKU

Aplikace při výrobě plechů:Je široce používán v automobilovém průmyslu, protože se používá k výrobě karosérií (BIW), domácích spotřebičů, trupu letadel a křídel.

Výhody a nevýhody:
 + nízké výrobní náklady
+ rychlý proces

Tbepping   - Vysoké náklady na nástrojeohýbání: Ohýbání trubek je soubor technik ohýbání rovných trubek do různých tvarů. Proces lze provádět za použití studených nebo horkých metod. Obecně se používá kulatý materiál, ale pravoúhlé trubky a trubky lze také ohýbat.

Pro odstranění otřepů může být povinný následný proces. Může být také použit s laserovým řezáním trubek pro přidání otvorů a tvarů nebo pro řezání hran

press bending
Ohýbání lisem
rotary drawing
Rotační ohýbání tahem
rolling
Válcování

Aplikace ohýbání trubek: Obecně se používá v potrubí pro plynárenský a ropný sektor, schodišťové kolejnice a svařované konstrukce.

Výhody a nevýhody:

+ Čisté, protože mezi trubkami nedochází ke svařování
+ Žádné riziko úniku
+ nízké výrobní náklady-
nástroje

CNC obrábění: CNC obrábění (Computer Numerical Controlled obrábění) označuje proces, který využívá počítač k řízení trajektorie obráběcího nástroje. Využívá mnoho obráběcích technik, jako je frézování, soustružení a vrtání. Použité materiály jsou:

   • Titan
   • Nerezová ocel
   • Hliník 
   • Nikl 
   • Kobalt 
• Měď

Frézování: Frézování je proces, který využívá rotační nástroj k odebírání materiálu z pevného obrobku. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální frézování.

end milling
Koncové frézování
horizontal milling
Horizontální frézování
vertical milling
Vertikální frézování

 •  Aplikace frézování: Obecně se používá k výrobě hranatých obráběných dílů v různých odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a lékařství. Vyrábí přípravky a přípravky, ozubená kola a turbíny.

•  Výhody a nevýhody:
   + Přesný proces s nižšími výrobními náklady
   - Vysoké náklady na nástroje

•  Soustružení: Tato metoda používá k soustružení speciálního tvaru speciální tvar. vrstvy materiálu z obrobku. Tvar obrobku je obecně revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, použije se další díl, který unese váhu obrobku.

Longitudinal
Podélné soustružení
facing
Obklad
forming
Tváření

   • Aplikace soustružení: Je široce používán v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství a ropa a plyn. Vyrábí hřídele a revoluční součásti.

   • Výhody a nevýhody:+ Přesný proces+ nižší výrobní náklady- Vyrobitelnost je omezena na jednoduché tvary

   • Vrtání: Jedná se o proces používaný k výrobě obrobků. Otvory jsou obecně kolmé k povrchu, ale mohou mít úhly se speciálními nástroji. Tento proces zahrnuje páskování, zahlubování a zahlubování.

taping
Tejpování
counterboring
Zahlubování
countersinking
Zahlubování

   • Aplikace vrtání: Používá se k výrobě děr nebo závitníků v CNC obráběných dílech a používá se v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství, ropa a plyn

   • Výhody a nevýhody:
+ Automatizovaný proces s vysokou přesností a různými rychlostmi vyžaduje speciální nástroje-
operace
- Hloubka a průměr otvoru jsou omezené

   • EDM: Jedná se o proces tepelného řezání kovových dílů pomocí vysokonapěťového elektrického výboje, odtud název EDM (Electrical výbojové obrábění). Při této technice elektrické výboje (jiskry) ohřívají kovový tvar, který proniká skrz obrobek. EDM může použít drát místo tvaru k řezání obrobku (drátová EDM). Použité materiály jsou:
   • Titan
   • Nerezová ocel
   • Hliník

edm cnc machining
EDM
ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

   • Aplikace EDM: Obecně se používá při navrhování forem v letectví, automobilovém průmyslu, medicíně a domácích spotřebičích.

   • Výhody a nevýhody:+ Vysoké tolerance+ Složité tvary– Vysokonákladový proces– Funguje pouze na vodivých materiálech

2. Formativní výroba

   • Tlakové lití: Tlakové lití je proces, při kterém je roztavený kov přiváděn do dutiny formy pod vysokým tlakem. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar dílu, který se má tvarovat. Proces tlakového lití se používá pro velko a středně sériovou výrobu kvůli vysokým nákladům na výrobu forem.

die casting
Lití pod tlakem

   •Aplikace tlakového lití:Široce se používá k výrobě tuhých součástí se složitými tvary v různých odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a ropa a plyn. Vyrábí klikové skříně, hřídele, ozubená kola a zámky. přípravky a přípravky, elektroniku.

   • Výhody a nevýhody:
   +  Složité tvary
   + Vysoké tolerance
   - Dlouhá doba vývoje , laserové a plazmové   

řezání: Jedná se o soubor metod řezání, které využívají teplo nebo vodu k řezání téměř jakéhokoli typu materiálu za účelem výroby součásti nebo produktu.

waterjet cutting
Řezání vodním paprskem
laser cutting
Řezání laserem
plasma cutting
Plazmové řezání

- Použití tlakového lití:Je široce používáno k výrobě tuhých součástí složitých tvarů v různých odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl a ropný a plynárenský průmysl. Vyrábí se z něj klikové skříně, hřídele, ozubená kola a zámky. přípravky a přípravky, elektronika.

- Výhody a nevýhody:
 + Složité tvary
+ Vysoké tolerance
- Dlouhá doba vývoje

- Řezání vodním paprskem, laserem a plazmou: Jedná se o soubor řezných metod, které využívají teplo nebo vodu k řezání téměř jakéhokoli typu materiálu za účelem výroby součásti nebo výrobku.

- Pro díly vyráběné na zakázku nabízíme následující povrchové úpravy:

- Povrchová úprava
- Odjehlování
- Pokovování
- Eloxování
- Tepelné zpracování
- Práškové lakování
- Lakování
- Svařování
- Nýtování
- Montáž
- Testování

Norck: Váš datově orientovaný partner pro excelenci ve výrobě na vyžádání

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

Proč si vybrat Norck?

  • Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
  • Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
  • Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
  • Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.
  • Online služby výroby kovových dílů na zakázku: Online služby společnosti Norck v oblasti výroby kovových dílů na zakázku poskytují rychlý, snadný a spolehlivý způsob, jak uvést vaše nápady do života pomocí vysoce kvalitních dílů vyrobených na zakázku.
  • Služby výroby kovových dílů na zakázku ve vašem okolí: Zde končí vaše hledání služeb výroby kovových dílů na zakázku. Norck nabízí inženýrskou a výrobní podporu na míru, která začíná u vašich jedinečných projektových potřeb. Ať už jste místní firma, nebo hledáte na internetu, náš tým odborníků vám poskytne špičková řešení výroby kovových dílů na zakázku, která uvedou vaše návrhy v život.

Vyzkoušejte rozdíl společnosti Norck. Získejte cenovou nabídku rychle pro vaše výrobní potřeby ještě dnes!

NAŠE SLUŽBY

V ČEM JE NORCK NEJLEPŠÍ
Serving a Wide Range of Industries - Norck
Obsluhujeme širokou škálu odvětví

Norck působí v široké škále odvětví, včetně obrany, leteckého průmyslu, robotiky, energetiky, elektroniky, automobilového průmyslu, průmyslových zařízení a spotřebního zboží.
PROČ NORCK?
Access to Huge Production Capacity - Norck
Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastní výrobní kapacity společnosti Norck má Norck přístup ke stovkám špičkových poskytovatelů CNC obrábění, plechů, 3D tisku, vstřikování plastů a odlévání uretanových materiálů v celých Spojených státech, Německu a Evropě.
Creating Supply Chain
Vytváření odolnosti dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck efektivně snižuje rizika spojená s otřesy v dodavatelském řetězci, nepředvídanými zpožděními, cenovými výkyvy a problémy s kvalitou, a tím zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.
Innovation at Work - Norck
Inovace v práci

Jako společnost posílená umělou inteligencí podporujeme naše inženýrské služby vývojem různých nástrojů, přípravků a softwarových řešení, jako je RapidCAD – vysoce intuitivní a pokročilá webová CAD aplikace –, abychom naše procesy učinili efektivnějšími a účinnějšími.
Art artificial intelligent system
Rozšířená umělá inteligence

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby svým inženýrům poskytla nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.
Green Driven - Norck
Zelená Řidič

Společnost Norck povzbuzuje své partnery k uhlíkové neutralitě a dává přednost dodavatelům, kteří splňují požadavky uhlíkové neutrality, před těmi, kteří je nesplňují.
VEDOUCÍ SPOLEČNOST POSKYTUJÍCÍ VÝROBNÍ SLUŽBY VE SPOJENÝCH STÁTECH, NĚMECKU A EVROPĚ