Přeskočit na obsah

Služby výroby komponentů na zakázku

Norck: Přesná výroba a inženýrství pro vaše potřeby v oblasti zakázkových komponentů

Společnost Norck se ujme vaší vize a promění ji ve skutečnost díky odborným službám výroby komponent na zakázku. Specializujeme se na vytváření jedinečných dílů specifických pro různé aplikace v různých odvětvích, včetně leteckého a automobilového průmyslu, robotiky, zdravotnictví, elektroniky a dalších.

Co jsou zakázkové komponenty?

Zakázkové součásti jsou díly navržené a vyrobené přesně podle vašich specifikací a funkčních požadavků. Na rozdíl od hotových součástí nabízejí:

  • Přesné uložení a výkon: jsou navrženy tak, aby se hladce integrovaly do vašeho systému a poskytovaly optimální výsledky.
  • Vylepšená funkčnost: Přizpůsobené funkce a materiály, které splňují specifické požadavky vaší aplikace.
  • Vyšší účinnost: Optimalizovaná konstrukce minimalizuje hmotnost, náklady nebo jinou výkonnostní zátěž.
  • Zkrácení dodacích lhůt: Zkušenosti společnosti Norck umožňují efektivní výrobu i složitých zakázkových komponent.

Odbornost společnosti Norck v oblasti zakázkových komponent:

Společnost Norck poskytuje komplexní přístup k výrobě zakázkových součástí, který kombinuje pokročilé technologie s vlastním inženýrstvím:

  • Široké výrobní možnosti: Nabízíme širokou škálu technologií, včetně CNC obrábění, výroby plechů, 3D tisku a dokončovacích služeb, abychom vytvořili jakoukoli zakázkovou součást, kterou potřebujete.
  • Design pro vyrobitelnost (DFM): Spolupracujte s našimi inženýry na optimalizaci vašeho návrhu pro efektivní výrobu a hospodárnost.
  • Poradenství při výběru materiálu: Pomůžeme vám vybrat správný materiál (kovy, plasty, kompozity) na základě funkcí, prostředí a potřeb výkonu vaší součásti.
  • Prototypování a testování: Ověříme váš návrh zakázkové součásti pomocí rychlého prototypování a důkladného testování.
  • Kontrola kvality v každé fázi: Norck dodržuje přísné normy kvality v celém výrobním procesu, čímž zajišťuje, že vaše zakázkové součásti budou přesně odpovídat vašim specifikacím.

Schopnosti pro dokonalost zakázkových komponent:

  • CNC obrábění (víceosé frézování a soustružení): Složité geometrie, přísné tolerance a vynikající povrchová úprava široké škály kovů a plastů.
  • Výroba plechů: Ohýbání, tváření, svařování a montáž zakázkových krytů, držáků a konstrukčních prvků.
  • 3D tisk (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Rychlá výroba prototypů a složitých dílů z polymerů a kompozitů.
  • Speciální procesy a povrchové úpravy: Přístup k odlévání, vstřikování, povrchovým úpravám a dalším možnostem pro řešení skutečně na klíč.

Proč si vybrat Norck pro zakázkové komponenty?

  • Řešení z jednoho zdroje: Zjednodušte svůj projekt díky společnosti Norck, která řídí celý proces od návrhu až po dodání.
  • Odbornost na složité geometrie: Máme dovednosti a technologie, které nám umožňují řešit složité komponenty, kterým se jiní výrobci vyhýbají.
  • Škálovatelnost pro vaše potřeby: Společnost Norck dodává zakázkové komponenty přizpůsobené požadavkům vašeho projektu: od jednorázových prototypů až po velkosériovou výrobu.
  • Konkurenční ceny a včasné dodávky: Společnost Norck poskytuje efektivní výrobní procesy a jasnou komunikaci, čímž zajišťuje nákladově efektivní a včasné dokončení vašeho projektu.

Co je zakázková výroba komponent?

Zakázková výroba součástí označuje soubor výrobních metod používaných k výrobě zakázkového dílu v malém množství. Zakázková výroba se používá v následujících odvětvích:

-Zdravotnictví: lékařské přístroje, chirurgické nástroje, implantáty, ortézy a protézy
- Průmysl: Speciální stroje, svařované konstrukce, ozubená kola, hřídele, přípravky a přípravky a skříně.
-Hardware: panty, rukojeti, nástroje, šrouby, matice, nýty, plastová ložiska
- Letecký a automobilový průmysl: Karoserie letadel a automobilů, elektrické kabely, prototypy, vnitřní velitelské jednotky
- Spotřební zboží: domácí spotřebiče, kuchyňské nádobí, kryty PC, šperky Kryty a těla výrobků}
- Vzdělávání: Stoly, laboratorní vybavení, koncepční prototypy.

Výroba komponent na zakázku na vyžádání

Jaké jsou výhody výroby komponent na zakázku?

Zakázková výroba komponentů nabízí oproti středně a velkosériové výrobě mnoho výhod:

- Komponenty na míru: Jako zákazník nemusíte přizpůsobovat své výrobky tomu, co existuje na trhu. Pomůžeme vám vyrobit díly a sestavy podle vašich představ.

- Výhodné pro začínající a malé podniky: Výroba komponent na zakázku je ideální pro začínající a malé podniky, protože jim pomáhá proměnit jakýkoli nápad v hmatatelný produkt a otestovat trh předtím, než se vrhnou do sériové výroby.

- Nižší výrobní náklady:
Zakázková výroba dílů může být nákladnější na jeden díl než středně nebo velkosériová výroba. Je však nákladově efektivní ze dvou důvodů:
- Nevyžaduje velký rozpočet na vývoj, výrobu nástrojů a výrobu
- Lze ji vyrábět v menším množství.

- Vysoce přizpůsobitelný:
Jak již název napovídá, plastový díl na zakázku je přizpůsobitelný. Váš výrobek může být tak nestandardní, jak si jen dokážete představit.

- Výhodné pro začínající a malé podniky:
Výroba dílů na zakázku je ideální pro začínající a malé podniky, protože jim pomáhá proměnit jakýkoli nápad v hmatatelný výrobek a otestovat trh , než se vrhnou do sériové výroby.

Jak se vyrábí?

Společnost Norck nabízí široký výběr materiálů pro zakázkovou výrobu součástí:

1. Zakázková kovová součást:

A.Aditivní výroba

- Metal3DPrinting(DMLS): Jedná se o proces, který se používá k výrobě zakázkových dílů tavením částic kovového prášku pomocí laserového paprsku. Využívá různé kovové materiály, jako např:
- Titan
- Nerezová ocel
- Hliník
- Nikl
- Kobalt
- MěďPlatina
- Zlato
- Stříbro


B. Subtraktivní výroba

- Výroba plechů: Jedná se o soubor výrobních metod řezání a tvarování plechů za účelem výroby dílů. Používají se především tyto materiály:
- Ocelové slitiny
- Nerezová ocel
- Hliník

- Ohýbání trubek: Ohýbání trubek je soubor technik ohýbání rovných trubek do různých tvarů. Proces lze provádět metodami za studena nebo za tepla. Obvykle se používá kulatý materiál, ale ohýbat lze i obdélníkové trubky a trubky.

Následný proces může být povinný pro odstranění otřepů. Lze jej také použít s laserovým řezáním trubek k přidání otvorů a tvarů nebo k řezání hran.

- CNC obrábění: Obrábění CNC (Computer Numerical Controlled machining) označuje proces, při kterém se k řízení trajektorie obráběcího nástroje používá počítač. Využívá mnoho obráběcích technik, například frézování, soustružení a vrtání.

- Používané materiály jsou:
- Titan
- nerezová ocel
- hliník
- nikl
- kobalt
- měď

- frézování: Jedná se o proces, při kterém se k odebírání materiálu z pevného obrobku používá rotující nástroj. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální frézování.

-Soustružení: Při této metodě se k soustružení obrobků vysokými otáčkami používá soustruh a k odebírání vrstev materiálu z obrobku nástroj se speciálním tvarem. Tvar obrobku je zpravidla revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, používá se přídavný díl, který podpírá hmotnost obrobku.

- Vrtání: Jedná se o proces, který se používá k vytvoření domků v obrobku. Otvory jsou zpravidla kolmé k povrchu, ale se speciálními nástroji mohou mít i úhel. Tento proces zahrnuje závitování, protitahování a zahlubování.

-EDM: Jedná se o tepelné obrábění kovových dílů pomocí vysokonapěťového elektrického výboje, odtud název EDM (Electrical discharge machining). Při této technice elektrické výboje (jiskry) zahřívají kovový tvar, který prořezává obrobek. EDM může k prořezávání obrobku používat místo tvaru drát (drátové EDM).
- Titan
- nerezová ocel
- hliník

C. Tvarová výroba:

- Tlakové lití: Jedná se o proces, při kterém se roztavený kov přivádí do dutiny formy pod vysokým tlakem. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar součásti, která má být odlita. Proces tlakového lití se používá pro velkoobjemovou a středněobjemovou výrobu vzhledem k vysokým nákladům na výrobu formy.

Pro zakázkovou výrobu kovových dílů nabízíme následující povrchové úpravy:
-
Povrchová úprava
- Odjehlování
- Pokovování
- Eloxování
- Tepelné zpracování
- Prášková barva
- Lakování
- Svařování
- Nýtování
- Montáž
- Testování.

ZÍSKAT NABÍDKU


2. Plastový díl na zakázku

A. Aditivní výroba

- 3D tisk plastů:
Je to proces používaný k výrobě zakázkových dílů tiskem vrstev plastových materiálů. Plastový 3D tisk využívá k výrobě zakázkových plastových dílů více metod a vyvíjí se. Ve společnosti Norck nabízíme řadu metod 3D tisku, například FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS a HP multijet fusion.

- Mezi používané plastové materiály patří např:
- ABS Like (pryskyřice)
- PC Like (pryskyřice)
- PP
- PP Like (pryskyřice)
- Nylon
- Silikon
- TPU


B. Subtraktivní výroba

- CNC obrábění:
CNC obrábění (Computer Numerical Controlled machining) označuje proces, který využívá počítač k řízení trajektorie obráběcího nástroje. Využívá mnoho obráběcích technik, jako je frézování, vrtání a řezání.

- CNC soustružení: Tato metoda využívá soustruh k soustružení obrobků vysokou rychlostí a nástroj se speciálním tvarem k odebírání vrstev materiálu z obrobku. Tvar obrobku je zpravidla revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, používá se přídavný díl, který podpírá hmotnost obrobku.

- CNC frézování: Frézování je proces, při kterém se k odebírání materiálu z pevného obrobku používá rotující nástroj. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální frézování.

- Používané materiály jsou:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Formovací výroba

- Vstřikování:
Při vstřikování se roztavené plastové pelety přivádějí do dutiny formy pod vysokým tlakem. Po ztuhnutí plastu se forma otevře, aby se díl vyhodil. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar součásti, která má být vytvarována. Proces vstřikování se používá pro velkoobjemovou a středněobjemovou výrobu.

- Uretanové lití: Urethanové lití je proces lisování plastů, který se používá ke kopírování předlohy součásti ponořené do tekutého silikonu. Po ztuhnutí silikonu se forma otevře a hlavní díl se vyjme. Forma se uzavře a vstříkne uretan, poté se zahřeje, aby uretan ztvrdl, a vyndá se. Uretanové odlévání se používá pro malosériovou výrobu.

- Tvarování z tekutého silikonového kaučuku: Jedná se o proces vstřikování silikonu a barvy do formy, která se zahřeje, aby ztuhla, a poté se díl vysune. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tělo dílu, který má být vytvarován. Proces lisování tekutého silikonového kaučuku se používá pro velkoobjemovou a středně velkoobjemovou výrobu.

-Pro díly vyráběné na zakázku nabízíme následující povrchové úpravy:
-
Textura
- Povrchová úprava (hladká nebo matná)
- Vkládání závitů
- Tamponový tisk
- Laserové gravírování
- Svařování
- Bezbarvý povlak
- Pokovování
- Montáž
- Testování

Řezání vodním paprskem, laserem a plazmou: Jedná se o soubor metod řezání, které využívají teplo nebo vodu k řezání všech výše uvedených materiálů jakéhokoli typu materiálu za účelem výroby dílu nebo výrobku.

V následující tabulce jsou uvedeny všechny materiály, které používáme pro každý materiál, a jejich seznam se neustále rozšiřuje.

Materiál

Plech

CNC frézování

CNC soustružení

Tlakové lití

Vytlačování kovů

3D tisk

Vstřikování

Kovy

Titan

X

X

X

Nerezová ocel

X

X

X

X

Slitina oceli

X

X

X

Hliník

X

X

X

X

X

X

Mosazné

X

X

X

Zinek

X

Hořčík

X

X

Měď

X

X

X

X

X

Plasty

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS jako

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC jako

X

PP

X

X

PP jako

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomer a tekutý silikon

Silikon

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

Níže uvedená tabulka uvádí námi nabízené povrchové úpravy.

Dokončení

Plech

CNC frézování

CNC soustružení

Tlakové lití

Vytlačování kovů

3D tisk

Vstřikování

Kovy

Povrchová úprava

(matný -> lesklý)

X

X

X

Odstraňování otřepů

X

X

X

X

X

X

pokovování

X

X

X

Eloxování

X

X

X

X

Tepelné zpracování

X

X

X

X

X

X

Práškové lakování

X

X

X

X

X

X

Malování

X

X

X

X

X

X

Svařování

X

X

X

X

X

X

Nýtování

X

Montáž

X

X

X

X

X

X

Testování

X

X

X

X

X

X

Plasty

Textury forem

X

Povrchová úprava

(matný -> lesklý)

X

X

X

Vkládání závitů

X

X

X

X

Tamponový tisk

X

X

X

X

Laserové gravírování

X

X

X

X

Svařování

X

X

X

X

Bezbarvý nátěr

X

X

Pokovování

X

X

X

X

Montáž

X

X

X

X

testování

X

X

X

X

Norck: Váš datově řízený partner pro dokonalou výrobu na vyžádání

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

Proč si vybrat Norck?

  • Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
  • Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
  • Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
  • Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!

NAŠE SLUŽBY

CO UMÍ SPOLEČNOST NORCK NEJLÉPE

PROČ NORCK?

Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastních výrobních kapacit má společnost Norck přístup ke stovkám poskytovatelů služeb v oblasti zpracování plechů, CNC obrábění a 3D tisku špičkové kvality v Evropě a USA, což z ní činí jednoho z předních digitálních výrobců na světě.

Snížení rizik dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck účinně snižuje rizika otřesů v dodavatelském řetězci, nepředvídaných zpoždění, cenových výkyvů a problémů s kvalitou, čímž zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.

Inovace v práci

Kromě toho, že jsme společnost zabývající se digitální výrobou s využitím umělé inteligence, vyvíjíme také mimořádně inovativní výrobní nástroje, přípravky a samozřejmě softwarové aplikace, jako je RapidCAD, vysoce intuitivní a inovativní webová aplikace CAD.

Umělá inteligence rozšířená

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby své inženýry obohatila o nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.

Green Driven

Společnost Norck podporuje své partnery, aby byli uhlíkově neutrální, a dává dodavatelům, kteří jsou uhlíkově neutrální, přednost před těmi, kteří uhlíkovou neutralitu nedodržují.

PŘEDNÍ EVROPSKÁ A AMERICKÁ SPOLEČNOST V OBLASTI DIGITÁLNÍ VÝROBY