Norck nabízí široký výběr materiálů pro zakázkovou výrobu součástí:

1. Zakázková kovová součástka:

A. Aditivní výroba

•  3D tisk kovů (DMLS): Jedná se o proces používaný k výrobě zakázkových dílů tavením kovových práškových částic pomocí laserového paprsku. Využívá různé kovové materiály, jako například:
 - Titan  
 -  Nerez   
 - Hliník
 - Nikl    
 - Kobalt  
 - MěďPlatina  
 - Zlato  
 - Stříbro

B. Subtraktivní výroba

• Výroba plechů: Jedná se o soubor výrobních metod řezání a tvarování kovových plechů pro výrobu dílů. Používané materiály jsou především:
 - Ocelová slitina
 - Nerez
 - Hliník

• Ohýbání trubek: Ohýbání trubek je soubor technik pro ohýbání rovných trubek do různých tvarů. Proces lze provádět za studena nebo za tepla. Obvykle se používá kulatý materiál, ale ohýbat lze i obdélníkové trubky a potrubí.

Pro odstranění otřepů může být nutné provést následné opracování. Lze jej také použít při řezání laserem na trubky k přidání otvorů a tvarů nebo k ořezání hran.

• CNC obrábění: CNC obrábění (Počítačem řízené obrábění) označuje proces, který využívá počítač k řízení trajektorie obráběcího nástroje. Využívá mnoho obráběcích technik, jako je frézování, soustružení a vrtání.

• Použité materiály jsou:
 - Titan 
 - Nerez 
 - Hliník
 - Nikl                        
 - Kobalt                       
 - Měď

• Frézování: Jedná se o proces, který využívá rotující nástroj k odebírání materiálu z pevného obrobku. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální frézování.

• Soustružení:Tato metoda využívá soustruh k soustružení obrobků vysokými rychlostmi a nástroj se speciálním tvarem k odstraňování vrstev materiálu z obrobku. Tvar obrobku je obecně revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, použije se další díl k podepření jeho hmotnosti.

• Vrtání: Jedná se o proces používaný k vytváření úhlů v obrobku. Otvory jsou obvykle kolmé k povrchu, ale s použitím speciálních nástrojů mohou mít úhly. Tento proces zahrnuje zahlubování, zahlubování a zahlubování.

• EDM: Jedná se o proces tepelného řezání kovových součástí za použití elektrického výboje o vysokém napětí, odtud název EDM (elektroerozivní obrábění). V této technice elektrické výboje (jiskry) zahřívají kovový tvar, který se vyryje do obrobku. EDM může k řezání obrobku použít drát místo tvaru (drátové EDM).
 - Titan
 - Nerez 
 - Hliník

C. Formativní výroba:

• Tlakové lití: Jedná se o proces, při kterém se roztavený kov pod vysokým tlakem přivádí do dutiny formy. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar lisovaného dílu. Proces tlakového lití se používá pro velkoobjemovou a střednědobou výrobu kvůli vysokým nákladům na výrobu forem.

Pro zakázkově vyráběné kovové díly nabízíme následující povrchové úpravy:
 - Povrchová úprava 
 - Odjehlování 
 - Pokovování
 - Eloxování
 - Tepelné zpracování
 - Práškové lakování
 - Malování
 - Svařování 
 - Nýtování
 - Shromáždění
 - Testování

2. Zakázkový plastový díl

A. Aditivní výroba

•  3D tisk plastů: Jedná se o proces používaný k výrobě zakázkových dílů tiskem vrstev plastových materiálů. 3D tisk plastů využívá k vytváření zakázkových plastových dílů několik metod a neustále se vyvíjí. V Norcku nabízíme řadu metod 3D tisku, jako jsou FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS a HP multijet fusion.

• Mezi použité plastové materiály patří:
 - ABS jako (pryskyřice)
 - PC Like (pryskyřice) 
 - PP
 - PP Like (pryskyřice) 
 - Nylon 
 - Silikon
 - TPU

B. Subtraktivní výroba

• CNC obrábění: CNC obrábění (počítačově řízené obrábění) označuje proces, který využívá počítač k řízení trajektorie obráběcího nástroje. Využívá mnoho obráběcích technik, jako je frézování, vrtání a řezání.

• CNC soustružení: Tato metoda využívá soustruh k soustružení obrobků vysokými rychlostmi a nástroj se speciálním tvarem k odstraňování vrstev materiálu z obrobku. Tvar obrobku je obecně revoluční. Pokud je obrobek dostatečně dlouhý, použije se další díl k podepření jeho hmotnosti.

• CNC frézování: Frézování je proces, při kterém se pomocí rotujícího nástroje odebírá materiál z pevného obrobku. Existují dva typy frézování, horizontální a vertikální frézování.

• Použité materiály jsou:
 - CPVC
 - HDPE
 - LDPE
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - PET
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Formativní výroba

• Vstřikování plastů:Při vstřikování plastů se roztavené plastové pelety pod vysokým tlakem přivádějí do dutiny formy. Po ztuhnutí plastu se forma otevře a díl se vyjme. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tvar lisovaného dílu. Proces vstřikování plastů se používá pro velkoobjemovou a střednědobou výrobu.

• Odlévání uretanu: Odlévání uretanu je proces tváření plastů, který se používá k duplikování hlavního dílu ponořeného do tekutého silikonu. Po ztuhnutí silikonové formy se otevře a hlavní díl se vyjme. Forma se uzavře a vstříkne se do ní uretan, poté se zahřeje, aby se uretan vytvrdil, a poté se vyjme. Odlévání uretanu se používá pro malosériovou výrobu.

• Tekutý silikonový kaučukový výlisek: Jedná se o proces lisování pryže, při kterém se do formy vstřikuje silikon a barva, která se zahřeje, aby ztuhla, a poté se díl vytlačí. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tělo lisovaného dílu. Proces lisování tekutého silikonového kaučuku se používá pro velkoobjemovou a střednědobou výrobu.

• Pro zakázkově vyráběné díly nabízíme následující povrchové úpravy:
 - Textury
 - Povrchová úprava (hladká nebo matná)
 - Vkládání nití
 - Tamponový tisk
 - Laserové gravírování 
 - Svařování
 - Průhledný nátěr
- Pokovování
- Shromáždění
- Testování

Řezání vodním paprskem, laserem a plazmou: Jedná se o soubor metod řezání, které využívají teplo nebo vodu k řezání všech výše uvedených materiálů, jakéhokoli typu materiálu, za účelem výroby dílu nebo produktu.