Norck: Váš partner pro přesné hlubokotažné kovové komponenty

Společnost Norck dodává odborně vyrobené hlubokotažné kovové díly, které posouvají hranice tvarovatelnosti. Specializujeme se na letecký, automobilový a průmyslový průmysl a další odvětví, kde jsou vyžadovány bezešvé součásti, přesné tolerance a náročné materiály.

Schopnosti pro úspěšné hluboké tažení:

• Pokročilé lisy pro hluboké tažení: Využíváme hydraulické a vícestupňové lisy pro složité tvary a různé kovy.
• Odborné znalosti materiálů: Hluboké tažení ocelí, slitin, hliníku, mědi a dalších materiálů. Poradenství při výběru ideálního materiálu na základě tvářitelnosti, pevnosti a cílových nákladů.
• Konstrukce nástrojů a forem: Vnitřní návrh a výroba robustních nástrojů optimalizovaných pro geometrii vašeho dílu, které zajišťují dlouhou životnost a opakovatelnou kvalitu.
• Sekundární operace: Ořezávání, dokončovací práce a montážní služby pro zajištění kompletních hlubokotažných dílů.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: Je to víc než jen tváření

• Návrh pro hluboké tažení (DFD): Včasná spolupráce na optimalizaci návrhů dílů pro efektivní tváření, snížení plýtvání materiálem a minimalizace nákladných iterací návrhu.
• Simulace a analýza metodou FEA: Předvídání chování materiálu, potenciálního ztenčení a limitů tvářitelnosti s cílem předcházet vadám a optimalizovat proces.
• Přesnost a řízení procesu: Monitorování procesu a důkladná kontrola kvality zaručující konzistentní kvalitu dílů a rozměrovou přesnost.

Proč si vybrat společnost Norck pro hluboké tažení?

• Náročné tvary a materiály: Vynikáme ve tváření složitých dílů s přísnými tolerancemi, které přesahují možnosti standardních dodavatelů.
• Výkon a spolehlivost: Naše hlubokotažné součásti jsou konstruovány tak, aby odolaly náročným aplikacím a drsnému prostředí.
• Společné řešení problémů: Naši inženýři s vámi spolupracují na každém kroku, aby optimalizovali návrhy a zajistili úspěšné výsledky.
• Nákladově efektivní řešení: Naše odborné znalosti v oblasti DFD, simulační nástroje a efektivní procesy vám zajistí nejlepší hodnotu pro váš projekt hlubokého tažení.

Hluboké tažení je proces tváření plechu, při kterém se plechový polotovar natahuje tak, aby vznikl dutý díl s rovnoměrnou tloušťkou stěny. Obvykle se při něm vytvářejí duté díly, jako jsou válce, krabice a poháry
.

Hlubokým tažením lze vyrábět díly s úzkými tolerancemi a vysokou přesností a je vhodné pro vytváření dílů se značným poměrem hloubky k průměru.

Hlubokotažné díly lze použít v široké škále průmyslových odvětví,
včetně:

- Stavebnictví: Ohýbání dílů pro stavební projekty, jako jsou střešní krytiny a obklady
- Automobilový průmysl: Ohýbání plechů pro použití v karosářských dílech, jako jsou dveře, kapoty a blatníky
- Letectví a kosmonautika: Ohýbání plechů pro výrobu trupů, dveří a blatníků
- Reklama: Ohýbání plechů pro nápisy a reklamu, včetně cedulí a billboardů
- Potravinářství: Ohýbání plechů pro výrobu nápojů a kuchyňského vybavení
- Doprava: Ohýbání plechových dílů pro automobily, vlaky, autobusy a letadla
- Umělecká výroba: Ohýbání plechů pro použití v obkladech budov

Hluboké tažení je specializovaný proces pro vytváření dutých dílů s rovnoměrnou tloušťkou stěny. Tento proces obvykle zahrnuje lis, specializovanou matrici a razník. Použité kroky a zařízení se mohou lišit v závislosti na typu materiálu, velikosti plechu, požadovaných tvarech a objemu výroby. Proces může vyžadovat progresivní lis, řadu lisovacích stanic, které provádějí různé fáze operace hlubokého tažení.

- Příprava prázdného papíru: Příprava plechu: zahrnuje řezání plechu na správnou velikost a tvar polotovaru. Může také vyžadovat mazání a natahování polotovaru přes razidlo, aby se zajistilo, že je kov správně zarovnán a během procesu tažení se nepomačká nebo nepopraská.

- Kreslení: Po vyříznutí polotovaru se polotovar vloží do matrice a lisuje se do ní. Tímto procesem se polotovar vytvaruje do požadovaného tvaru. Kreslení se provádí jedním tahem, což umožňuje vysokou přesnost a konzistenci.

- Ořezávání: Při hlubokém tažení zůstává na obrobku přebytek materiálu. Operace ořezávání odstraňuje otřepy a ostré úhly a zajišťuje správné rozměry dílu. Po ořezání může být díl podroben dalším dokončovacím procesům, jako je lakování, pokovování nebo eloxování.

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!