Přeskočit na obsah

Služby lisování tekutého silikonového kaučuku

Lisování tekutého silikonového kaučuku

Norck: Váš partner pro přesné lisování tekutého silikonového kaučuku (LSR)

Společnost Norck dodává vysoce kvalitní lisované komponenty z LSR, které umožňují inženýrům, konstruktérům a výrobcům v lékařství, automobilovém průmyslu, spotřebním zboží, elektronice a dalších odvětvích využívat jedinečné vlastnosti silikonu.

Schopnosti pro dokonalé lisování LSR:

  • Specializované vstřikovací stroje na LSR: Dávkování, míchání a vstřikování nízkoviskózního materiálu LSR s přesnou kontrolou parametrů vstřikování a doby cyklu pro zajištění stálé kvality.
  • Pokročilý návrh forem a nástrojů: Formy navržené pro optimální tok LSR, rychlé vytvrzování a efektivní uvolňování dílů, v případě potřeby s využitím automatizované manipulace.
  • Odborné znalosti materiálů: Poradenství při výběru správné třídy LSR z hlediska biokompatibility, chemické odolnosti, teplotního rozsahu a jedinečných požadavků vaší aplikace.
  • Schopnosti lisování v čistých prostorách: K dispozici pro lékařské komponenty a další aplikace vyžadující přísně kontrolované výrobní prostředí.
  • Služby s přidanou hodnotou: Služby: Po vytvrzení, sekundární operace, dokončovací práce a montáž, které poskytují kompletní řešení komponent.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: jde o víc než jen o silikon

  • Design pro vyrobitelnost (DFM): Včasná spolupráce na optimalizaci návrhů dílů pro efektivní lisování LSR, maximalizaci výkonu a snížení nákladů.
  • Optimalizace a automatizace procesů: Vyladění parametrů vstřikování, vytvrzovacích cyklů a automatizace pro zajištění konzistentní kvality, rychlosti a opakovatelnosti.
  • Důsledné zajištění kvality: Rozměrová kontrola, testování materiálů a kontrola procesů, které zaručují biokompatibilitu, čistotu a funkční vlastnosti.
  • Zaměření na kritické aplikace: Rozsáhlé zkušenosti s prací s LSR pro náročné lékařské přístroje, potravinářské komponenty a těsnění pro náročné podmínky.

Proč si vybrat společnost Norck pro lisování LSR?

  • Složité geometrie a podříznutí: Flexibilita LSR umožňuje složité konstrukce dílů, přetlačování a vlastnosti, kterých lze s jinými elastomery obtížně dosáhnout.
  • Výjimečný výkon a trvanlivost: Součásti z LSR odolávají extrémním teplotám, drsným chemikáliím, UV záření a náročným podmínkám.
  • Přesnost pro náročná průmyslová odvětví: Těsné tolerance a konzistentní vlastnosti materiálu pro kritické aplikace ve zdravotnictví, automobilovém průmyslu a dalších odvětvích.
  • Škálovatelnost podle vašich potřeb: Od rychlého prototypování s LSR až po velkosériovou výrobu, což zajišťuje bezproblémový přechod a uspokojení poptávky na trhu.
  • Váš partner pro řešení LSR: Vedeme vás od výběru materiálu a optimalizace návrhu až po finální výrobu a kontrolu kvality.

Co je lisování tekutého silikonového kaučuku?

Jedná se o proces vstřikování pryže do formy, při kterém se vytvářejí požadované tvary. Forma je vyrobena z kalené oceli a obsahuje tělo dílu, který má být vytvarován. Proces lisování tekutého silikonového kaučuku se používá pro velkoobjemovou a středně velkoobjemovou výrobu.

Jaké jsou výhody a nevýhody lisování tekutého silikonového kaučuku?

Lisování z tekutého silikonového kaučuku nabízí mnoho výhod:

- Flexibilní díly: Vzhledem k tomu, že materiálem je silikon.

- Flexibilní konstrukce: Pravidla pro navrhování nejsou tak přísná jako u vstřikování termoplastů.

- Žádné stopy po propadnutí: I při různých tloušťkách nevznikají na silikonových dílech stopy po propadnutí:

- Podřezání jsou do určité míry přijatelná: Vzhledem k pružnosti materiálu jsou podříznutí přípustná.

-Odolnost vůči chemikáliím

- Náklady jsou nižší než u vstřikování

Existují však i některé nevýhody:

- Složité nástroje: Dvě hlavně, statický míchač atd. činí nástroj složitějším.

- Delší doba cyklu: LSR by trvalo déle, než by se dokončil jeden cyklus

- Méně přesné tolerance: Vzhledem k pružnosti materiálu nemají silikonové díly přesné rozměry jako díly ze vstřikování termoplastů.

Jak se vyrábí?

Stejně jako při vstřikování se tekutý silikonový kaučuk vstřikuje do formy a vytváří požadovaný tvar, avšak s drobnými rozdíly:

1. Míchání materiálů: Vstřikovaný materiál se skládá ze dvou látek, které se před vstřikováním smíchají ve směšovací komoře. Tekutý silikonový kaučuk probíhá v chladu, aby se zabránilo jeho vytvrzení. Zatímco vstřikování kapalného kaučuku vyžaduje nízký tlak (<1000 PSI), potřebný tlak pro LSR se pohybuje mezi 1450 a 14500 PSI.

2. Vstřikování: Forma se uzavře a šnek se posune, aby se zvýšil tlak ve vstřikovací komoře a do formy se vstříkl smíšený tekutý silikon. Uzavřené dutiny se zahřejí, aby se tekutý silikon vytvrdil, a udržují se uzavřené, dokud roztok neztuhne.

3. Zahřívání: Po vstříknutí se silikon zahřeje, aby ztuhl.

4. Vyhazování: Vstřikování se provádí v souladu s pravidly pro vstřikování silikonu: Díl je vyhozen ručně nebo automaticky.

Lisování tekutého silikonového kaučuku

Získání plně funkčního dílu může vyžadovat dodatečné zpracování prvků, které nelze vyrobit vstřikováním, jako je například páskování. Navržený díl by se měl řídit konstrukčními pokyny pro vstřikování.

Norck: Váš datově řízený partner pro dokonalou výrobu na vyžádání

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

Proč si vybrat Norck?

  • Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
  • Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
  • Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
  • Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!

NAŠE SLUŽBY

CO UMÍ SPOLEČNOST NORCK NEJLÉPE

PROČ NORCK?

Získejte přístup k obrovské výrobní kapacitě

Kromě vlastních výrobních kapacit má společnost Norck přístup ke stovkám poskytovatelů služeb v oblasti zpracování plechů, CNC obrábění a 3D tisku špičkové kvality v Evropě a USA, což z ní činí jednoho z předních digitálních výrobců na světě.

Snížení rizik dodavatelského řetězce

Spolupráce se společností Norck účinně snižuje rizika otřesů v dodavatelském řetězci, nepředvídaných zpoždění, cenových výkyvů a problémů s kvalitou, čímž zvyšuje odolnost vaší společnosti v oblasti outsourcingu a dodavatelského řetězce.

Inovace v práci

Kromě toho, že jsme společnost zabývající se digitální výrobou s využitím umělé inteligence, vyvíjíme také mimořádně inovativní výrobní nástroje, přípravky a samozřejmě softwarové aplikace, jako je RapidCAD, vysoce intuitivní a inovativní webová aplikace CAD.

Umělá inteligence rozšířená

Společnost Norck shromažďuje a využívá tisíce datových bodů, aby své inženýry obohatila o nejmodernější systém umělé inteligence pro lepší návrh a vyrobitelnost.

Green Driven

Společnost Norck podporuje své partnery, aby byli uhlíkově neutrální, a dává dodavatelům, kteří jsou uhlíkově neutrální, přednost před těmi, kteří uhlíkovou neutralitu nedodržují.

ZJISTĚTE VÍCE O NAŠICH SCHOPNOSTECH

PŘEDNÍ EVROPSKÁ A AMERICKÁ SPOLEČNOST V OBLASTI DIGITÁLNÍ VÝROBY