Norck: Váš partner pro řešení přesného vstřikování výlisků

Společnost Norck poskytuje odborné služby v oblasti vstřikování plastových vložek a umožňuje výrobcům v leteckém a automobilovém průmyslu, zdravotnictví, elektronice a dalších náročných odvětvích vytvářet složité a multifunkční plastové komponenty.

Schopnosti pro dokonalé vstřikování:

• Přesné vstřikovací lisy: Přesné umístění vložek, přísná kontrola procesních parametrů a důsledné přetlačování pro vysoce kvalitní integrované díly.
• Robustní konstrukce forem a nástrojů: Formy navržené tak, aby vyhovovaly složitým geometriím destiček a zajišťovaly bezpečné umístění během procesu vstřikování.
• Odborné znalosti materiálů: Poradenství při výběru plastů pro kompatibilitu s materiály vložek, které zajišťují pevné spoje a optimální výkon v různých odvětvích.
• Předúprava vložek a manipulace s nimi: Čištění, příprava povrchu a automatizované manipulační systémy pro spolehlivou integraci destiček a zefektivnění výroby.
• Montáž s přidanou hodnotou: Služby montáže po lisování, které vám dodají kompletní komponenty připravené k použití a sníží složitost vašeho dodavatelského řetězce.

Inženýrská výhoda společnosti Norck: Jde o integraci, nejen o zapouzdření

• Návrh pro vyrobitelnost (DFM): Spolupráce na optimalizaci návrhů dílů a vložek pro efektivní lisování, minimalizaci nákladů a zajištění spolehlivých výsledků.
• Simulace a analýza procesů: Předvídání toku materiálu kolem vložek, optimalizace lepení a prevence potenciálních vad pro kritické aplikace.
• Optimalizace a automatizace procesu: Dolaďování parametrů lisování a manipulace s destičkami pro dosažení maximální kvality, efektivity a opakovatelnosti ve všech výrobních sériích.
• Zaměření na kvalitu a výkon: Důsledná kontrola, testování pevnosti spoje a validace funkčnosti zajišťují, že vaše výlisky s vložkami splní svůj účel.

Proč si vybrat společnost Norck pro vstřikování vložek?

• Kombinujte funkce, zkraťte montáž: Vytvářejte díly s integrovanou elektronikou, senzory, kovovými prvky a dalšími prvky pro zvýšení spolehlivosti a zjednodušení výroby.
• Přesnost pro náročná odvětví: Těsné tolerance umístění vložek a přetavených prvků zajišťují spolehlivý výkon v náročných podmínkách.
• Řešení problémů pro složité projekty: Naši inženýři s vámi spolupracují na optimalizaci návrhů, párování materiálů a procesů pro úspěšné lisování vložek.
• Zefektivněná řešení: Nabízíme komplexní přístup pod jednou střechou - od návrhu formy a předúpravy vložek až po konečnou montáž.
• Výkon a spolehlivost: Vložkové výlisky navržené s ohledem na pevnost, odolnost a dlouhou životnost v zamýšlených aplikacích.

Jedná se o vstřikování plastů, při kterém se kombinuje plast a další materiál. Před vstřikováním plastového materiálu se do formy vloží vložka, vnitřní část přetvarované součásti. Forma je vyrobena z kalené oceli, aby odolala tlaku a teplu při procesu vstřikování vložky. Proces vstřikování vložek se používá pro velkoobjemovou a středněobjemovou výrobu vzhledem k vysokým nákladům na výrobu formy.

Vložkové tvarování se používá k přidání vložky, jako např:

- Vložka se závitem, kovový díl podobný matici pro přidání pevného závitu do plastového dílu
- Elektrické kolíky a konektory
- Šrouby
- Klíče
- Ozubená kola.

Vstřikování nabízí mnoho výhod:

- Pevné spojení: Vstřikovaný plast obklopí vložku, což vede k pevnému spojení materiálů:

- Přesnost: Vstřikování nabízí malé tolerance, přibližně ±0,05 mm.

- Pevnější závity: Vložky se přidávají do plastového dílu, aby se zabránilo opotřebení závitů v plastovém materiálu.

- Různorodost materiálů a barev: K výrobě Insert moldingu lze použít mnoho materiálů a velký výběr barev.

- Není nutná žádná povrchová úprava: Není třeba provádět žádné operace po lisování, protože výlisky vystupují z formy a mohou mít zrcadlově skleněný povrch, matnou barvu nebo texturu.

- Nízké výrobní náklady: Výrobní náklady jsou nižší, protože jsou omezeny nebo vyloučeny operace po obrábění.

Existují však i některé nevýhody:

- Složitá konstrukce nástrojů
- Dlouhá doba cyklu

Vkládání výlisků se provádí ve čtyřech krocích:

1. Plastifikace a přidání vložek: Plastový granulát se přenese z násypky do formy pomocí rotujícího šneku a roztaví se pomocí ohřívačů. Vložky se přidávají před vstřikováním ručně při výrobě malých až středních objemů nebo automaticky při výrobě velkých objemů.

2. Vstřikování: Šnek se posune, aby zvýšil tlak ve vstřikovací komoře a vstříkl roztavený plast do formy. Obě dutiny se udržují v těsné blízkosti, dokud plast neztuhne.

3. Chlazení: Po vstříknutí se roztavený plast ochladí, aby ztuhl pomocí chladicího okruhu. Šroub bude držet svou polohu, aby udržel tlak uvnitř formy.

4. Vyhazování: Poté, co roztavený plast pomocí chladicího okruhu ztuhne, se zápustka otevře a díl je vyhozen pomocí vyhazovacích kolíků. Šrouby se stáhnou a připraví se na další vstřikování.

Získání plně funkčního dílu může vyžadovat dodatečné zpracování prvků, které nelze vyrobit vstřikováním, jako je například páskování. Navržený díl by se měl řídit konstrukčními pokyny pro vstřikování.

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.

Vyzkoušejte rozdíl Norck. Získejte rychle nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!