Norck: Přesný 3D tisk pro náročná průmyslová odvětví

Společnost Norck poskytuje rychlé a vysoce kvalitní služby 3D tisku pro aplikace v letectví, obraně, robotice, průmyslu, automobilovém průmyslu, elektronice, energetice, hardwaru a spotřebním zboží. Naši odborní inženýři a moderní zařízení zajišťují výjimečnou přesnost dílů, rychlé provedení a konkurenceschopné ceny.

Schopnosti:

• HP Multi Jet Fusion (MJF), FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS: Všestranné procesy pro prototypování a výrobu
• Vysoce výkonné materiály: Široký výběr materiálů, které splňují požadavky na pevnost, teplotu a povrchovou úpravu.
• Rychlá výroba prototypů: Rychlé získání funkčních dílů pro ověření návrhu.
• Velkosériová výroba: Škálovatelná výroba pro podporu vašeho růstu.
• Asistence při návrhu pro výrobu (DFM): Optimalizujte díly pro úspěšný 3D tisk.

Proč Norck?

• Zajištění kvality: Přísné kontrolní procesy pro spolehlivé výsledky.
• Technická odbornost: Hluboké znalosti 3D tisku pro náročná odvětví.
• Konkurenční ceny: Cenově výhodná řešení bez obětování kvality.

Klikněte zde a získejte cenovou nabídku pro své příští projekty v oblasti služeb 3D tisku.

3D tisk je aditivní výrobní proces, při kterém se k výrobě dílů a sestav používá několik materiálů. Pomáhá přeměnit návrhy na zmenšené prototypy co nejblíže navrženému modelu. Používá se hlavně v nejranějších fázích vývoje výrobku a lze jej využít v koncepčních modelech, funkčních prototypech, nástrojích, elektronice, šperkařství a zdravotnictví.

3D tisk vyžaduje k vytištění dílu nebo sestavy 3D CAD modely. 3D modely mohou být vytvořeny pomocí parametrického CAD softwaru, jako jsou Solidworks a CATIA V5, nebo softwaru pro subdivizní modelování, jako jsou 3DS a Blender.

3D tisk se používá k:
- ověření funkčnosti dílu/sestavy před spuštěním sériové výroby
- demonstraci aspektů a vlastností výrobku a poskytuje uživatelskou zkušenost z první ruky
- snížení nákladů na výrobek tím, že se drasticky minimalizuje doba vývoje a výroby.

3D tiskárna rozřeže 3D model na několik řezů a vytiskne je vrstvu po vrstvě. Ve společnosti Norck nabízíme následující metody 3D tisku:

1. 3D tisk z plastu
Plastový díl se vyrábí více metodami 3D tisku, například FDM, SLA, SLS, polyjet a uhlíkový DLS.

2. Tavené depoziční modelování (FDM)
FDM je nejoblíbenější a nákladově nejefektivnější z procesů 3D tisku. Používá se při něm vlákno z termoplastického materiálu, například PLA a ABS. Filament prochází horkou tryskou, která jej roztaví, a pomocí počítačem řízeného systému se tryska pohybuje podél dvou os a nanáší roztavený materiál na platformu. Když je nanesena celá vrstva požadovaného tvaru, platforma se posune dolů a nanese další vrstvu. Jakmile je 3D tištěný model hotov, lze jej z plošiny sejmout. Následné zpracování může být nutné k odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchu.
- Nejpoužívanější materiály:
- Kyselina polymléčná (PLA)
- Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)
- Polyethylentereftalát (PET)
- Termoplastický polyuretan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyfenylsulfon (PPSU)

3. HP Multi Jet Fusion
Jedná se o metodu 3D tisku vynalezenou společností Hewlett-Packard. V HP multifúzní tryska. Každá vrstva práškového materiálu je nanášena na tiskové lože pomocí jednotky pro nanášení materiálu. Poté se po tiskovém lůžku pohybuje tepelná jednotka, která nanese tmelící a detailingový prostředek. Tavicí prostředek se nanáší v místech, kde se mají částice prášku spojit, a detailovací prostředek se nanáší na obrys, aby pomohl díl ochladit. Tepelné jednotky také obsahují infračervené světlo, které sloučí částice a vytvoří požadovaný tvar.
Po dokončení 3D tisku by měl model vychladnout a teprve poté by měl být vyjmut z platformy. Následné zpracování může být nutné k odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchů.
-Nejpoužívanějšímateriály:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

4 . ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLU: - ZHOTOVTE MATERIÁL, KTERÝ JE VHODNÝ PRO POUŽITÍ V DOMÁCNOSTI. Selektivní laserové spékání (SLS)
Selektivní laserové spékání je aditivní výrobní proces, při kterém se částice z lože plastového prášku taví a vyrábějí se z nich díly a sestavy. Každá vrstva práškového materiálu je nanášena na tiskové lože pomocí jednotky pro nanášení materiálu. Poté je pomocí rotujícího zrcadla generován a orientován laserový paprsek, který slouží k tavení částic prášku.
Jakmile je 3D tištěný model hotov, měl by před sejmutím z platformy vychladnout. Následné zpracování může být nutné k odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchů.
- Nejpoužívanější materiály:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramika
- Sklo

5 . V případě potřeby lze použít i jiné materiály. Stereolitografie (SLA)
Jedná se o proces, při kterém se pomocí laseru vytvrzuje pryskyřice citlivá na UV záření a vytváří se tak díly a sestavy. Laserový generátor promítá na průhledné okénko pod lázní s pryskyřicí průřez, který UV citlivou pryskyřici vytvrdí. Vytvrzená pryskyřice se připevní k plošině a vytáhne se nahoru. Plošina se opět spustí pro další vrstvu, která se připevní na ztuhlou vrstvu.
Jakmile je 3D tištěný model hotový, lze jej sejmout z plošiny a ponořit do izopropylalkoholu, aby se odstranil přebytek pryskyřice. Poté se model vystaví pasivnímu UV záření.
- Nejpoužívanější materiály:
- Pryskyřice podobná polykarbonátu
- pryskyřice podobná polypropylenu)

6 . Pryskyřice podobná polykarbonátu. Polyjet:
Proces polyjet je podobný inkoustovému tisku. Tryska se pohybuje podél dvou os a vystřikuje tekutý fotopolymer citlivý na UV záření na platformu. Následně se UV světlo použije k vytvrzení nanesené vrstvy fotopolymeru. Když je nanesena celá vrstva požadovaného tvaru, platforma se posune dolů a nanese další vrstvu. Pokud díl vyžaduje podpůrnou strukturu, jsou k podepření modelu vystříknuty kapky vosku, které budou později odstraněny zahřátím vytištěného dílu.
Jakmile je 3D tištěný model hotov, lze jej z plošiny sejmout. Následné zpracování může být nutné k odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchů.
- Nejčastěji používané materiály:
- Pryskyřice podobná polykarbonátu
- pryskyřice podobná polypropylenu
- pryskyřice podobná kaučuku

7 . Pryskyřice podobná pryskyřici. DLS na bázi uhlíku
Karbon Digitální světelná syntéza je proces 3D tisku, při kterém se k výrobě požadovaného modelu používá pryskyřice citlivá na UV záření. Při tomto procesu se zdroj světla používá k promítání UV řezů 3D modelu na okno, které pryskyřici transformuje.
- Nejpoužívanější materiály:
- Elastomerní pryskyřice
- Pružná pryskyřice
- Tuhá pryskyřice
- Silikon
- Kyanátový ester
- Uretanmetakrylát
- Epoxidová pryskyřice
- Lékařská pryskyřice podobná ABS

8. 3D tisk kovů
Ve společnosti Norck můžeme tisknout s kovovými materiály, jako je nerezová ocel, kobalt a Inconel. Proces, který používáme, je DMLS.

9. Přímé laserové spékání kovů (DMLS)
Stejně jako SLS je přímé laserové spékání kovů proces, který využívá laser k vytvoření požadovaného tvaru pomocí tavení částic kovového prášku namísto plastu. Při tomto procesu válec nanese na tiskové lože vrstvy kovového prášku a laser pak na každé vrstvě nataví částice kovového prášku.
- Nejpoužívanější materiály:
- Titan
- Ocel
- Nerezová ocel
- Hliník
- Nikl
- Kobalt
- Měď
- Inconel
- Zlato
- Platina
- Stříbro

. Vyhlazování par
Jedná se o postproces pro 3D vytištěné díly s hrubou povrchovou úpravou, který má vyhladit a vylepšit jejich mechanické a vizuální aspekty. Vyhlazování pomocí par používá chemická rozpouštědla s parami k vyhlazení 3D vytištěného dílu roztavením povrchu.
- Používá se u většiny polymerů a elastomerů, jako např:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Díly a sestavy by měly dodržovat specifická pravidla návrhu, aby byly vytištěny správně. Norck nabízí inženýrské služby, které vám pomohou potvrdit váš návrh pro 3D tisk.

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.
• Online služby 3D tisku: Online služby 3D tisku společnosti Norck poskytují rychlý, snadný a spolehlivý způsob, jak uvést vaše nápady v život pomocí vysoce kvalitních dílů vyrobených na zakázku.
• Služby 3D tisku ve vašem okolí: Zde vaše hledání služeb 3D tisku končí. Norck nabízí na míru šitou technickou a výrobní podporu, která začíná u vašich jedinečných projektových potřeb. Ať už jste místní firma, nebo hledáte na internetu, náš tým odborníků vám poskytne špičková řešení 3D tisku na míru, která uvedou vaše návrhy do života.

Vyzkoušejte rozdíl společnosti Norck. Získejte cenovou nabídku rychle pro vaše výrobní potřeby ještě dnes!