Úloha víceosého obrábění v pokročilých strojírenských aplikacích

Přesnost není v tomto rychle se rozvíjejícím výrobním světě volbou, ale nutností. Zatímco průmyslová odvětví požadují stále více kompozitních a vysoce výkonných dílů v rychlejším tempu, jedna inovace jako by vždy zářila jasněji: víceosé obrábění. Víceosé obrábění, které bylo kdysi považováno za technologii pro celý podnik, se nyní prosadilo a stalo se neocenitelným přínosem ve všech průmyslových odvětvích. Co se týče flexibility, rychlosti a přesnosti, má bezvadné opodstatnění; v neposlední řadě je neuvěřitelně hospodárné.

Od výroby velmi složitých lékařských implantátů přes automobilové díly až po letectví a kosmonautiky dílů, které doslova vzdorují gravitaci, víceosé obrábění se postará o rovnici "ekvivalent výroby k ambicím konstrukce".

Co je víceosé obrábění?

Přesnost není v tomto rychlém výrobním světě volbou, ale nutností. Zatímco průmyslová odvětví požadují stále více kompozitních a vysoce výkonných dílů v rychlejším tempu, jedna inovace jako by vždy zářila jasněji: víceosé obrábění. Víceosé obrábění, které bylo kdysi považováno za technologii pro celý podnik, se nyní stalo neocenitelným přínosem ve všech průmyslových odvětvích. Co se týče flexibility, rychlosti a přesnosti, má bezvadné opodstatnění; v neposlední řadě je neuvěřitelně hospodárné.

Od výroby vysoce složitých lékařských implantátů přes automobilové díly až po díly pro letecký průmysl, které doslova vzdorují gravitaci, víceosé obrábění se stará o rovnici "ekvivalence výroby k ambicím návrhu".

• Složité geometrie
  

• Méně nastavení
  

• Přísnější tolerance
  

• Kratší výrobní časy
  

Je to jako dávat nástrojům lekce gymnastiky a ony pokaždé zvládnou přistání.

Proč si to přesné strojírenství žádá

V přesném strojírenství se vyrábějí a obrábějí díly s velmi úzkou tolerancí, nejčastěji v rozmezí mikrometrů. V leteckém, automobilovém a lékařské přístroje se často potýkají s tak katastrofálními následky, že odchylka v rozměru, ať už je jakkoli malá, může mít katastrofální následky.

Právě zde má víceosé obrábění velký význam.

1. Snižuje chybovost lidského faktoru a dobu seřizování

Při tradičním obrábění bývá často nutné vícenásobné nastavení pro přístup k několika povrchům na obrobku. Každé nastavení vytváří potenciální chyby a zároveň ztrácí čas, nicméně nejvýznamnějším přínosem je víceosého obrábění je, že se minimalizuje počet nastavení, čímž se zachytí méně chyb a lepší rovnoměrnost mezi jednotlivými dávkami.

2. Umožňuje komplexní konstrukce

Dnešní konstruktéry inspirují velké sny - například fluidní aerodynamické povrchy, podříznutí a hlubší dutiny, o kterých se běžným strojům jen tak nezdá. Víceosé obrábění přivádí návrhy CAD k životu s obdivuhodnou přesností.

3. Zlepšuje povrchovou úpravu

Více pohybů v osách je lepší pro řezné nástroje, které skutečně kopírují přirozený obrys dílu a dosahují vynikající povrchové úpravy. To je důležité pro tvarově a funkčně náročné díly, jako jsou lékařské implantáty a lopatky turbín.

CNC obrábění na vyžádání Setkává se s víceosou technologií

S tím, jak se výroba stává rychlejší, inteligentnější a flexibilnější, vznikl model CNC obrábění na vyžádání. Firmy dnes nechtějí na své prototypy nebo výrobní série čekat týdny; chtějí vysoce přesné komponenty dodávané rychle, spolehlivě a za přijatelnou cenu.

Díky víceosému obrábění integrovanému do platforem On-Demand výrobci přepisují pravidla v oblasti prototypů a výroby:

• Rychlá realizace: Víceosé systémy mohou obrábět více prvků v jediném cyklu, což zrychluje dobu uvedení na trh.
  

• Nákladově efektivní přizpůsobení: Díky menšímu počtu nastavení, menšímu množství ruční práce a nižšímu počtu zmetků jsou i zakázkové díly cenově dostupné.
  

• Škálovatelnost: Od jednoho prototypu až po plnohodnotnou výrobu zůstává proces konzistentní a efektivní.
  

Jinými slovy, víceosé obrábění + CNC obrábění na vyžádání= přesnost bez čekání.

Odvětví, která využívají výhody víceosého obrábění

Téměř každé high-tech odvětví dnes těží z všestrannosti víceosé technologie.

1. Letecký průmysl

Jedná se o obor, který se specializuje na složité geometrie, lehké konstrukce a velmi přísné tolerance. Na víceosé obrábění se lze spolehnout, protože si může dovolit přístrojové vybavení složitých součástí motorů, lopatek turbín a dílů civilních draků letadel.

2. Zdravotnické přístroje

U chirurgických nástrojů a implantátů vyráběných pomocí pětiosého obrábění se vyžaduje dokonalá povrchová úprava a přesnost na úrovni mikronů pro hladké křivky a povrchy, které by byly ideální pro protetiku a implantáty.

3. Automobily

Celkově lze říci, že víceosé obrábění dělá moderní automobily ne vytáčení každého praktického typu zařízení, od převodovek přes součásti motoru až po dokončovací práce.

4. Robotika a automatizace

Přesná ozubená kola, pouzdra a součásti pro robotické systémy se často vyrábějí s podseknutím a sledují nelineární dráhu - to vše je důvodem pro víceosé systémy.

Budoucnost: Chytřejší, rychlejší, přesnější

Vzestup CNC programování řízeného umělou inteligencí, cloudových simulačních nástrojů a strojů připojených k internetu věcí znamená, že budoucnost víceosého obrábění je stále jasnější.

Očekávejte, že uvidíte:

• Větší automatizace a výroba s vypnutým světlem
  

• Větší rozšíření v malých a středně velkých podnicích.
  

• Lepší integrace s nástroji CAD/CAM
  

V kombinaci s CNC obrábění na vyžádání, dny "navrhni to a počkej tři týdny" jsou nahrazeny "navrhni to dnes, dodej to zítra".

Závěr

Víceosé obrábění není jen módní slovo, ale spíše páteř nového přesného strojírenství ve výrobě v dnešní době. Ať už se jedná o začínající firmu, která vyrábí prototyp lékařského zázraku, nebo o globálního výrobce letecké techniky, tato technologie umožňuje dosáhnout úrovně novosti, rychlosti a přesnosti, které staré techniky prostě nejsou schopny dosáhnout. Kontaktujte nás v kombinaci se škálovatelností CNC obrábění na zakázku jim poskytla jeden dvojitý úder v podobě inovace a agility. V průmyslu, kde záleží na každém mikronu, kde se počítá každá sekunda, není víceosé obrábění budoucností, ale již se děje.