Přeskočit na obsah
Zakázkové CNC obrábění
Zakázkové CNC obrábění

Nejlepší zakázkové CNC obrábění pro výrobu forem

Odvětvízakázkového CNC obrábění má zásadní význam pro úspěch moderní výroby forem. Přesnost a efektivita, kterou CNC obrábění nabízí, je bezkonkurenční; proto s tím, jak stále více výrobních odvětví vyžaduje užší tolerance, kratší dodací lhůty a složitější konstrukce forem, je pro výrobní společnosti nezbytné vybrat pro výrobu forem správný CNC stroj. Výběr vhodné služby CNC obrábění povede ke zvýšení produktivity a trvanlivosti vašich forem.

Tento průvodce poskytne přehled toho, co dělá CNC stroj vhodným pro výrobu forem, a také seznam různých typů obvykle používaných strojů spolu s důležitými vlastnostmi, které je třeba vzít v úvahu při hledání služeb CNC obrábění.

služby CNC obrábění

Význam CNC obrábění při výrobě forem

CNC obrábění zásadně změnilo způsob výroby forem, protože umožňuje přesnost i opakovatelnost. Služby CNC obrábění se staly odborníky na tyto typy úloh.

1. Výjimečná přesnost

Čím vyšší je úroveň přesnosti, s níž je forma vyrobena, tím lépe se do ní hotový díl vejde, tím hladčeji bude fungovat a tím delší bude jeho očekávaná životnost.

2. Vynikající opakovatelnost

Jakmile je proces CNC obrábění naprogramován, je možné opakovat přesně stejný vysoce přesný řez na více součástech bez jakýchkoli odchylek od původního programu.

3. Efektivní výrobní cykly

Při použití služeb CNC obrábění než při konvenčních metodách obrábění bude mít uživatel při využití služeb CNC obrábění k vytvoření forem prospěch z kratších prostojů.

4. Schopnosti komplexní geometrie

Dnešní software CAD/CAM a víceosé CNC stroje umožňují výrobu všech typů konstrukcí a tvarů, které nelze realizovat tradičními metodami obrábění.

Co činí CNC stroj ideálním pro výrobu forem?

CNC stroje pro výrobu forem musí nabízet kombinaci extrémní přesnosti, vysokorychlostní konstrukce vřetena, tuhosti a pokročilých softwarových funkcí.

1. Přesnost a tolerance jsou kritické

Stroje CNC používané pro výrobu forem musí poskytovat obrovskou přesnost - obvykle v rozmezí několika mikronů (1/1000 palce). Bez této úrovně přesnosti může dojít k problémům s vyrovnáním polovin formy a k nedostatečné povrchové úpravě.

2. Kvalitní povrchová úprava je zásadní

CNC stroje používané pro výrobu forem budou vytvářet povrchovou úpravu, která má přímý vliv na hotový výrobek, takže musí být:

  • vysokorychlostní konstrukce vřetena

  • Dobrá hladkost a tuhost

  • Kvalitní metody dokončování

3. Robustnost

Tuhost CNC stroje hraje důležitou roli pro přesnost stroje a životnost nástroje. Při obrábění forem se obvykle obrábí obtížně obrobitelný materiál (například kalená ocel), a proto je zapotřebí velmi robustní CNC stroj, který zvládne velké řezné zatížení bez vibrací.

4. Schopnost více os

Obrábění na zakázku CNC pomocí pětiosé technologie snižuje počet potřebných nastavení a umožňuje bezproblémové obrábění složitých povrchů. Obrábění složitých tvarů forem pomocí 5osé CNC technologie je proto ideální pro aplikace výroby forem.

Typy CNC strojů používaných při výrobě forem

CNC nástroje jsou důležitým nástrojem pro výrobu forem a představují směs několika typů strojů s různými funkcemi.

1. CNC frézovací stroje

CNC frézky, zejména víceosé CNC frézky, se při výrobě forem využívají pro různé kroky:

  • Hrubování protetické formy (první vrstvy).

  • Vytváření 3D modelů protetických dílů

  • Dokončování forem po dokončení hrubování CNC frézování

2. CNC EDM (elektroerozivní obrábění)

V takových případech, kdy je třeba vyrobit formy s ostrými vnitřními rohy, úzkými drážkami nebo detaily, na které nelze dosáhnout frézovacími nástroji, je EDM jedinou schůdnou možností. Existují dva typy elektroerozivního obrábění:

3. Vysokorychlostní obráběcí centra

Tyto stroje jsou určeny k provádění mikroúprav a pro vysoké otáčky vřetena.

  • Schopnost vytvářet zrcadlovou povrchovou úpravu

  • Těsné rohové poloměry

  • Jemné detaily Povrchová úprava na součásti

4. Portálové stroje CNC

Tyto portálové stroje CNC jsou určeny pro výrobu velkoformátových forem, včetně automobilových nárazníků, přístrojových desek a průmyslových nástrojů. Pochopení toho, jaký typ stroje se hodí pro vaši aplikaci, vám umožní vybrat stroj, který bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám v oblasti služeb CNC obrábění a požadavkům projektu.

CNC obrábění

Funkce, které definují nejlepší CNC stroje na výrobu forem

Při výběru stroje pro výrobu forem věnujte pozornost těm prvkům, které ovlivňují výkon stroje na povrchovou úpravu.

  • Vysokorychlostní vřetena: Vřeteno stroje potřebného pro dokončování výlisků musí pracovat s otáčkami v rozmezí 15 000 - 40 000 ot/min, aby bylo dosaženo optimální kvality povrchu.

  • Tepelná stabilita: Změna teploty by mohla zkreslit řez prováděný obsluhou. CNC stroje jsou navrženy tak, aby udržovaly stálou teplotu i při nepřetržitém používání bez výkyvů.

  • Víceosé řízení: Pokročilé 4 nebo 5osé řízení umožňuje plynulejší dráhu nástroje a lepší kvalitu povrchu.

  • Chlazení a odvod třísek: Účinný chladicí systém prodlouží životnost nástroje a udrží konzistentní řezání.

Zvyšte úroveň svých forem ještě dnes!

Použijte vysoce výkonný CNC stroj k výrobě vysoce kvalitních komponentů pro výrobu forem, které odpovídají standardu služeb CNC obrábění, nebo pokud potřebujete přesné CNC obrábění na zakázku pro své zakázkové CNC obráběné díly, správný CNC stroj vám poskytne bezkonkurenční kvalitu, rychlost a odolnost.

Zlepšete svůj výrobní proces investicí do nejlepšího CNC stroje na výrobu forem a zvyšte výkon a efektivitu svých forem.

Předchozí článek 8 kritických pravidel DFM pro výrobu plechů
Další článek Seznam kódů CNC G: Příkazy a programovací funkce