8 kritických pravidel DFM pro výrobu plechů

Když uvádíte na trh nový výrobek, rychlost a náklady jsou vším. Ve světě výroby existuje pojem zvaný DFM (Design for Manufacturability). Zjednodušeně řečeno to znamená navrhovat díly tak, aby jejich výroba byla snadná - a tedy levná.

Pokud je návrh příliš složitý nebo ignoruje fyzikální limity kovu, vede to k "výrobnímu tření": vyšším cenám, delším čekacím dobám a vyššímu riziku chyb. Ve společnosti Norck vám chceme pomoci vyhnout se těmto nástrahám.

Ať už jste zkušený konstruktér, nebo majitel firmy vyvíjející prototyp, dodržování těchto osmi jednoduchých pravidel zajistí, že vaše plechové díly budou kvalitní a nákladově efektivní.

1. Neohýbejte příliš těsně (poloměr ohybu)

Představte si kus plechu jako kus kartonu. Pokud se jej pokusíte ohnout příliš ostře, dojde k prasknutí vnějšího okraje nebo ke "krakelování".

• Jednoduché pravidlo: Vnitřní "křivka" ohybu by měla odpovídat alespoň tloušťce kovu.

• Dopad na podnikání: Pokud navrhnete všechny ohyby tak, aby měly stejnou velikost, můžeme ke každému ohybu použít jeden jediný nástroj. To nám ušetří čas při seřizování a vám peníze za práci.

2. Dejte svým otvorům prostor k dýchání

Pokud umístíte otvor příliš blízko místa, kde se kov ohýbá, otvor se roztáhne a nakonec bude vypadat jako ovál. To znamená, že jím nebude možné protáhnout šrouby nebo kolíky.

• Jednoduché pravidlo: Udržujte otvory minimálně ve vzdálenosti dvojnásobku tloušťky materiálu od místa ohybu.

• Obchodní dopad: Tím zajistíte, že vaše součástka do sebe bezchybně zapadne hned napoprvé, čímž se eliminují nákladné chyby známé jako "přepracování" nebo vyřazené součástky.

3. Používejte "odlehčení ohybu", abyste zabránili trhání.

Když ohýbáte kov podél rovné hrany, kov se snaží v rohu oddělit. Abychom tomu zabránili, vyřízneme v rohu velmi malý zářez, který se nazývá "Bend Relief".

• Jednoduché pravidlo: Na konec ohybových linií přidejte malý obdélníkový nebo kruhový výřez.

• Obchodní dopad: Zaručuje čistý a profesionální povrch, díky kterému se díl vlivem tlaku nezlomí, což znamená, že váš výrobek je pro zákazníka odolnější.

4. Zajistěte, aby vaše příruby byly dostatečně dlouhé

"Příruba" je část kovu, která se ohýbá nahoru. Naše stroje potřebují dostatečnou plochu, aby mohly kov skutečně uchopit a ohnout jej. Pokud je příruba příliš krátká, je to jako snažit se ohnout malý kousek papíru obrovskými prsty.

• Jednoduché pravidlo: Ujistěte se, že příruba je alespoň čtyřikrát delší, než je tloušťka kovu.

• Dopad na podnikání: V případě, že se příruba nachází na okraji příruby, je nutné ji zhotovit v souladu s pravidly pro její použití: Delší příruby nám umožňují používat standardní nástroje. Krátké, "nelegální" příruby vyžadují zakázkové, drahé formy, které mohou zdvojnásobit vaše výrobní náklady.

5. Respektujte "zrnitost" kovu

Kovové plechy se vyrábějí válcováním ve válcovně, což jim dává "zrnitost", stejně jako dřevu. U kovu je mnohem větší pravděpodobnost, že praskne, pokud se ho pokusíte ohnout ve stejném směru, jako je jeho vlákno.

• Jednoduché pravidlo: Navrhněte díl tak, aby se ohýbaly napříč vlákny, nikoliv s nimi.

• Dopad na podnikání: Toto je "skryté" pravidlo, které zabraňuje tomu, aby se vaše díly porouchaly nebo praskly měsíce poté, co byly dodány zákazníkům.

6. Vyhněte se dlouhým, hubeným výřezům

Laserové řezačky používají intenzivní teplo. Pokud má váš návrh velmi dlouhé, tenké "prsty" nebo úzké drážky, může teplo způsobit, že se kov zkroutí nebo zkroutí jako čip Pringle.

• Jednoduché pravidlo: Všechny úzké výřezy mějte alespoň 1,5krát širší, než je tloušťka kovu.

• Dopad na podnikání: Díky tomu zůstanou vaše díly ploché a přesné, což zajistí, že budou vypadat špičkově a zapadnou do finální sestavy, aniž byste je museli nutit.

7. Plánujte "pružení"

Kov je mírně pružný. Když ho ohneme na 90 stupňů a uvolníme stroj, chce přirozeně trochu "pružit" (třeba na 88 nebo 89 stupňů).

• Jednoduché pravidlo: Buďte flexibilní, pokud jde o tolerance. Pokud díl nemusí být dokonale 90,00 stupňů, aby fungoval, nechte si ve specifikacích malou rezervu.

• Obchodní dopad: Příliš přísné tolerance tam, kde to není nutné, zvyšují čas a náklady na kontrolu. Standardní tolerance plechů udrží váš projekt v rámci rozpočtu.

8. Používejte standardní velikosti otvorů

Pokud vytvoříte otvor s rozměry přesně 5,123 mm, možná budeme muset pořídit vrták na míru právě pro naše potřeby.

• Jednoduché pravidlo: Používejte "hotové" velikosti otvorů (například 5 mm, 6 mm nebo 1/4 palce).

• Dopad na podnikání: To znamená, že jelikož používáme standardní rozměry, můžeme vaši zakázku snadno děrovat pomocí našich stávajících děrovacích nástrojů, což vede k téměř okamžitému vyřízení vaší zakázky prostřednictvím našich vysokorychlostních děrovacích strojů.

Závěr: Proč spolupracovat se společností Norck?

Ve společnosti Norck věříme, že výroba by měla být transparentní, dostupná a kvalitní. Nemusíte být odborníkem na metalurgii, abyste dosáhli profesionálních výsledků - potřebujete jen správného partnera. Naše platforma využívá pokročilou umělou inteligenci ke kontrole vašich návrhů podle těchto pravidel v okamžiku, kdy je nahrajete, a poskytuje vám okamžitou zpětnou vazbu, která vám pomůže uspět.

Pokud se budete řídit tímto průvodcem navrhováním plechů, nejenže usnadníte proces výroby, ale také zvýšíte ziskovost svého podnikání tím, že snížíte množství odpadu a zrychlíte dobu uvedení výrobku na trh. Ať už vyrábíte jeden prototyp nebo rozsáhlou sériovou výrobu, naším cílem je pokaždé dosáhnout dokonalosti.

Jste připraveni zahájit svůj další projekt? Získejte okamžitou cenovou nabídku. Máte-li dotazy týkající se konkrétních materiálů nebo složitých geometrií, kontaktujte nás ještě dnesna adrese.