5 klíčových faktorů, které je třeba zvážit při navrhování dílů pro 3D tisk z kovu na zakázku
Zakázkový kovový 3D tisk ve světě aditivní výroby je velmi významným nástrojem v leteckém, automobilovém a zdravotnickém průmyslu. Vytváření funkčních, komplexních kovových dílů prostřednictvím služeb 3D tisku z kovu vyžaduje pro úspěch několik aspektů při návrhu. Tyto faktory umožní optimalizovat efektivitu, výkon a hospodárnost.
Níže uvádíme pět nejdůležitějších úvah v procesu navrhování při plánování objednání dílů pomocí zakázkového 3D tisku kovů.
1. Výběr materiálu
Materiál, který zvolíte pro svůj kovový díl vytištěný 3D tiskem, do značné míry určuje, jak dobře bude díl úspěšný. Na rozdíl od tradičních metod výroby plechů má kovový 3D tisk mnoho materiálů, které nabízejí jedinečné vlastnosti. Pokud potřebujete lehký a pevný díl pro letecký průmysl nebo díl odolný proti korozi pro zdravotnictví, je správný materiál to první, co budete muset vybrat.
Například pro získání dílů vyžadujících velkou pevnost a nízkou hmotnost by bylo ideální použít slitiny titanu. Dalším je nerezová ocel, která se použije pro díly vyžadující houževnatost i odolnost proti korozi. Poskytovatel služeb 3D tisku z kovu vám pomůže určit vlastnosti materiálu tak, aby váš díl splňoval požadované funkční a environmentální podmínky.
2. Orientace dílu a strategie sestavení

Orientace dílu během procesu sestavování přímo ovlivňuje pevnost a kvalitu povrchové úpravy kovového 3D tisku. Některé výtisky se mohou v závislosti na své orientaci deformovat nebo snižovat mechanickou pevnost. Správná strategie sestavování by proto ušetřila čas, materiály i náklady.
Při navrhování pro kovový 3D tisk je třeba zohlednit orientaci, která maximalizuje pevnost, minimalizuje požadavky na podporu a spotřebuje nejmenší množství materiálu. Strategie orientace mohou být doporučeny službami pro 3D tisk z kovu, aby se optimalizoval výkon a nákladová efektivita a zároveň se snížila potřeba následného zpracování.
3. Podpůrné konstrukce a přesahy
Na rozdíl od tradičního obrábění vyžaduje kovový 3D tisk často podpůrné struktury pro díly, které obsahují převisy nebo mají složitou geometrii. Podpěry jsou vlastně navrženy tak, aby se zabránilo deformaci během tisku. Někdy však podpěry mohou zvýšit náklady a čas navíc při následném zpracování.
Je velmi důležité, aby se konstrukce pro zakázkový kovový 3D tisk vyhnula převisům nebo obsahovala samonosné úhelníky. Lze zahrnout prvky, jako jsou mřížové struktury nebo vnitřní geometrie, které by vyžadovaly mnohem méně podpůrného materiálu. Odborníci ve službách 3D tisku z kovu by mohli mimo jiné pomoci při snižování požadavků na podpůrný materiál, aniž by to mělo vliv na kvalitu dílu.
4. Tloušťka stěn a geometrická složitost
Jednou z největších jedinečných výhod zakázkového kovového 3D tisku je možnost vytvářet geometrie, které jsou nemožné, nebo je jejich výroba tradičními výrobními technikami příliš nákladná. Při navrhování takových dílů se samozřejmě důležitým hlediskem stává tloušťka stěn.
Díly s tenkými stěnami jsou náročné na tisk, kromě toho vyžadují menší pevnost a odolnost. Obecně se snažte dosáhnout takových tlouštěk stěn, které vyvažují jak strukturální integritu, tak efektivitu materiálu. U dílů, které obsahují detailní oblasti, mohou služby 3D tisku z kovu optimalizovat konstrukci tak, aby nedocházelo k plýtvání materiálem a zároveň byla zachována pevnost vašeho dílu.
5. Úvahy o následném zpracování
Většina 3D tištěných dílů z kovu obecně vyžaduje následné zpracování, aby bylo dosaženo požadované povrchové úpravy, rozměrové přesnosti a mechanických vlastností. Získané znalosti mohou být užitečné ve fázi návrhu pro zefektivnění výroby.
Zakázkové 3D tištěné díly z kovu obvykle vyžadují různé sekundární procesy, které zahrnují tepelné zpracování, leštění povrchu nebo odstranění podpěr. Výše uvedené konstrukční úvahy o postupech následného zpracování by bylo lepší předvídat, aby nedocházelo ke komplikacím nebo zdržení. Při navrhování zakázkového dílu vám zapojení dodavatele kovového 3D tisku zajistí hladký průběh jeho zpracování a zajistí, že se vyhnete nepředvídaným potížím.
Závěr
Navrhování zakázkových dílů pro kovový 3D tisk má řadu výhod, z nichž lze dosáhnout vytvoření složitých a přitom lehčích dílů, snížení plýtvání materiálem, avšak pro dosažení takového výkonu u dílů jsou při následném zpracování dílů nanejvýš důležité všechny otázky, jako jsou materiály, orientace dílů, typy podpěr a požadovaná tloušťka stěny. Spolupráce se spolehlivým poskytovatelem služeb 3D tisku z kovu vám pomůže se v těchto ohledech orientovat a vyrobit díly, které budou nejen funkční, ale také nákladově efektivní a kvalitní.
Pokud chcete, aby vaše návrhy vyrostly do jiné dimenze, najdete ji u společnosti Norck. Tam můžete využít jedny z nejlepších služeb kovového 3D tisku. Specialisté společnosti Norck vás provedou všemi fázemi: od designérského plánu přes následné zpracování až po okamžik, kdy obdržíte vynikající zakázkový výrobek odpovídající přesným požadavkům zákazníka.