10 základních geometrií pro CNC vrtání, které by měl znát každý obráběč

V sekci CNC vrtání, je mnoho věcí, které musí být přesné, a slovo přesnost je na místě. Můžeme mluvit o součástech letadel nebo dílech pro automobily a možná i o složitých přístrojích, které léčí jednotlivce. Zde je zásadní bod: musíte zvolit takovou geometrii vrtáku, aby byla zajištěna přesnost, životnost nástroje a kvalita povrchu. Jak ale při takovém množství dostupných geometrií obráběč pozná, která z nich bude nejlépe vyhovovat danému úkolu?

Proto vám bez dlouhých řečí přinášíme 10 nejvýznamnějších geometrií, pokud jde o CNC vrtání, které by měl mít každý obráběč ve svém znalostním arzenálu. Tyto geometrie se obecně používají v různých průmyslových odvětvích k výrobě strojů na míru CNC dílům, které mají lepší výkon spolu s dokonalou povrchovou úpravou.

1. Standardní krouticí vrtačka

Krouticí vrták je nejběžnější geometrií, která se nejlépe hodí pro univerzální CNC vrtání. Je vybavena šikmými drážkami, které usnadňují účinný odvod třísek. Je ideální pro měkké kovy, jako je hliník a měkká ocel. I když ve skutečnosti je to geometrie, která je vhodná, pokud se teprve začínáte zabývat obráběním.

Použití: Nejlepší pro průchozí otvory a vrtání do malé hloubky v měkkých až středně tvrdých materiálech.

2. Vrták s děleným hrotem

Samostředicí schopnost nástroje je zvýšena geometrií s děleným hrotem, a proto se snižuje chůze a zvyšuje přesnost otvoru. Hrot je uprostřed rozdělen a tím se snižuje tah, což je ideální pro tvrdší materiály.

Použití:Zakázkové CNC obrábění dílů jsou užitečné v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost, jako jsou skříně pro elektroniku nebo rámy pro letecký průmysl.

3. Vrták s Bradovým hrotem

Vrtáky s upínacím hrotem, které se převážně používají pro obrábění dřeva, mají omezené použití za velmi specifických podmínek v měkkých plastech nebo tenkých plechách kovů. Základním rysem těchto vrtáků je ostrý středový hrot a ostruhy zabraňující chůzi a zajišťující čisté hrany.

Použití: Zahrnuje vrtání tenkých plechů nebo mělkých otvorů, kde je třeba zabránit vytržení.

4. Vrták s parabolickou drážkou

Geometrie je vyvinuta pro aplikace CNC vrtání hlubokých otvorů. Široká parabolická drážka zajišťuje rychlý odvod třísek, zejména u gumovitých nebo měkkých materiálů, které mají tendenci se u standardních vrtáků ucpávat.

Použití: Hluboké vrtání do hliníkových a měděných slitin v chladicích a hydraulických zařízeních. komponentů.

5. Vrták s karbidovou špičkou

Nejedná se přesně o geometrii, ale o kombinaci materiálu a geometrie, vrtáky s tvrdokovovou špičkou jsou konstruovány pro dlouhou životnost a houževnatost. Jejich tuhá konstrukce snižuje průhyb a udržuje ostrost i při vysokém zahřátí.

Použití: Vysokorychlostní výrobní prostředí nebo pro vrtání abrazivních materiálů, jako jsou kompozity.

6. Stupňovitý vrták

Stupňovité vrtáky se vyznačují řadou průměrů po celé délce vrtáku, což umožňuje vytvořit více velikostí otvorů v jedné operaci. Jsou vynikající pro minimalizaci výměny nástrojů.

Použití: Elektrické panely, podvozky nebo jakékoli zakázkové CNC díly vyžadující otvory o více průměrech v jednom průchodu.

7. Středicí vrták

Před zahájením CNC vrtání se často používá středicí vrták k vytvoření startovacího bodu. Pomáhá vést delší vrtáky, aby se zabránilo chůzi nebo vychýlení.

Použití: Nezbytné pro soustružnické operace nebo vždy, když zahajujete vrtání otvoru v přesném místě.

8. Zápustný vrták

Touto geometrií se vytváří kuželový otvor pro šrouby s plochou hlavou nebo šrouby; úhel záhlubníku může být 82°, 90° nebo 100° v závislosti na konstrukci spojovacího prvku.

Použití: Pro mechanické sestavy, kde je vyžadována montáž spojovacích prvků pod omítku v zakázkových CNC dílech, je klíčové.

9. Pistolový vrták

Pistolové vrtáky s přímými drážkami a průchozím chlazením jsou ideální pro vytváření velmi hlubokých přesných otvorů. Jejich běžné použití zahrnuje zakázkovou výrobu CNC dílů pro hlavně střelných zbraní nebo lékařské nástroje.

Použití: Hluboké vrtání s vysokými požadavky na soustřednost a kvalitu povrchu.

10. Vrták s lopatkou

Vyměnitelné destičky představují jedinou hlavní součást každého rýhového vrtáku konstruovaného s ohledem na CNC vrtání otvorů velkých průměrů. Tato metoda je ekonomicky výhodná pro otvory větší než 1''; rýčový vrták lze vyrobit i pro různé materiály.

Použití: Konstrukční ocelové součásti, tlakové nádoby nebo jiné průmyslové díly pro těžké práce.

Bonusový tip: Tip: Geometrie vs. použití

Při představě, že jedna geometrie vyhovuje všem, se stává rozhodující přizpůsobení geometrie vrtáku požadavkům na materiál a konstrukci. Například v hliníku může dobře fungovat vrták s kroucenou hlavou, v uhlíkových vláknech může způsobit delaminaci. Zde přichází na řadu speciální geometrie s diamantovým povlakem nebo stupňovitá geometrie.

Na geometrii a výběru materiálu závisí také rychlost posuvu, otáčky vřetena a použití chladicí kapaliny.

Závěrečné myšlenky

Zvládnout vrtání CNC geometrií znamená víc než jen vědět, jaký nástroj použít. Znamená to také vědět, jak výběr nástroje ovlivní kvalitu, rychlost a efektivitu operace. Správně zvolená geometrie vrtáku může výrazně zlepšit výsledky v každé fázi, ať už jde o prototyp nebo výrobě, zakázkových CNC dílů.

Až tedy budete příště nabíjet svůj CNC stroj, nepřemýšlejte jen o průměru a hloubce, ale položte si otázku, jaká geometrie je pro danou úlohu vhodná?

Protože v obrábění je geometrie mnohem víc než matematika, je to umění.