Tento průvodce vám pomůže připravit navržené díly pro 3D tisk.

Návrh pro výrobu, známý jako DFM, zajišťuje, že komponenty, které navrhnete, lze vyrobit, což je pro outsourcing klíčové. Pomáhá snížit počet revizí a termínů realizace.

Výběr procesu a materiálu

Výběr materiálu má zásadní význam pro funkčnost výrobku a jeho aspekty. Ve společnosti Norck nabízíme tři procesy 3D tisku. Každý proces využívá jinou technologii se specifickými materiály, výhodami a nepohodlím.

a) Fused Deposition Modeling (FDM):

3D tisk FDM nabízí nízkonákladové komponenty se střední přesností a pro 3D tisk využívá termoplasty. Používá se hlavně pro malé díly s průměrnými detaily a specializované výrobní nástroje, jako jsou přípravky a přípravky. K odstranění přebytečného materiálu nebo otřepů a k vyhlazení povrchů je nutný následný proces.

b) Stereolitografie (SLA):

3D tisk SLA je známý dobrou přesností, rovnoměrnou pevností (díky polymeraci pryskyřice), jemnějšími detaily a hladkými povrchy. Vytištěné modely jsou méně tuhé než modely vytištěné technologií FDM. Náklady jsou vyšší než u FDM, protože vyžaduje značné množství následného zpracování. Používá se hlavně pro prototypy forem, koncepční modely a šperky.

c) Selektivní laserové spékání (SLS):

3D tisk SLS nabízí tuhé modely. Materiály používané při SLS jsou křehčí než materiály používané při FDM nebo SLA. Vytištěné modely lze dokončit broušením, leštěním nebo nástřikem. Používá se pro přípravky, přípravky, jako náhrada kovových dílů a protéz.
Společnost Norck nabízí velký výběr materiálů pro 3D tisk :

Povrchové úpravy

Pro vaše 3D tiskové komponenty nabízíme níže uvedené povrchové úpravy :
- Lakování
- Povrchová úprava čirých dílů
- Texturní úprava
- Maskování
- Tepelné vytvrzování
- Leštění.

Abyste zajistili, že vámi navržené díly budou moci být vyrobeny, musíte dodržovat osvědčené postupy pro zlepšení vyrobitelnosti a získání vysoce kvalitních výrobků.

1. Maximální velikost

Můžeme tisknout díly až do velikosti :

2. Tolerance

Jedná se o odchylku výroby od návrhu. Vyrobený díl nemůže být totožný s 3D modelem. konstruktér musí přidat tolerance pro přejímku nazývané toleranční interval.

Například výška stěny je 10 mm, což se nazývá jmenovitý rozměr. Přidání tolerančního intervalu ke jmenovitému rozměru ±0,1 mm znamená, že jakýkoli díl o tloušťce od 9,9 do 10,1 mm je považován za přijatelný.

3. Tloušťka a výška stěny:

Tloušťka stěn by měla být v závislosti na technice 3D tisku silnější než minimální tloušťka stěn uvedená níže a výška by neměla překročit maximální výšku.

4. Převisy:

Při 3D tisku se vrstvy pokládají na stávající materiál. Vrstvy, které se pokládají přes žádný existující materiál, se nazývají přesahy. V závislosti na metodě 3D tisku budou přesahy větší než určité stupně potřebovat podporu.

5. Mosty:

Mosty spojují stěny, aniž by potřebovaly podpěru, pokud jejich délka nedosahuje maximální délky. U delších mostů je nutné přidat mosty.

6. Vzdálenosti:

Při 3D tisku je možné tisknout celé funkční sestavy nebo několik dílů. Doporučujeme ponechat mezi součástmi odstup 0,4 mm.

7. Reliéfní a gravírované detaily:

Reliéfní a gravírované detaily by neměly přesahovat maximální hloubku a šířku.

8. Průměr kolíku:

Průměr čepu by neměl být tenčí než níže uvedené rozměry.

9. Díry:

Minimální průměry otvorů jsou uvedeny níže.

10. Rozlišení souboru:

Při ukládání 3D modelu jako STL doporučujeme zvýšit úroveň detailů pomocí možnosti jemné místo hrubé. Jemné soubory STL mají hladší povrchy.

11. Vlákna:

Vyhněte se pravoúhlým závitům, abyste minimalizovali namáhání. Doporučujeme používat závity a šrouby lichoběžníkového průřezu. Minimální velikost závitu je 1 mm